作品包括

Word版说明书1份，共43页,约17000字

CAD版本图纸，共8张

PLC程序一份

摘要

成型液压机整机采用PLC控制。是典型的机电一体设备。通过收集相关资料，研读文献，根据产品特点设计出一套完整的成型机结构及控制系统，并能为其相关零件选择合适的材料和加工工艺，最终具备独立完成机械产品设计的能力。本文就是设计一款金属拉伸成型机。

本课题设计为金属拉伸成型液压机，冲压液压油缸最大工作负载设计为2000KN，压边液压油缸2个最大工作负载1000KN，升降脱模副液压油缸200KN。主机主要由上梁、立柱、工作台、压边滑块、冲压滑块、脱模底座、基座、主缸、顶出缸,压边缸等组成。本课题重点讲解液压系统的设计。通过具体的参数计算及工况分析，制定总体的控制方案。参考目前主流设计方案之后，竖直方向部分采用“四柱”式的结构形式,垂直方向采用通用式结构，拟定液压控制系统原理图。液压系统液压缸采用双作用活塞缸，采用恒功率变量泵公称压力25兆帕液压站供油。拟定液压控制系统原理图。为解决压边缸的快进，工进的同步问题，液压系统采用，快进，工进时采用主缸加压进给，压边缸自动吸油的方法保证进给同步。为解决主缸快进时供油不足的问题，主机顶部设置补油油箱进行补油。主缸的速度换接与安全行程限制通过行程开关来控制；为了保证工件的成型质量，液压系统采用PLC控制，通过PLC控制单元完成整机稳定运行；为了防止产生液压冲击，系统中设有泄压回路，确保设备安全稳定的工作。此外，本文对液压机进行了总体布局设计，对重要液压元件进行了结构、外形、工艺设计，对部分液压元件进行了合理的选型，对主机、电气控制系统进行了简要设计。

关键词：液压油缸，整机结构，液压站，PLC控制 

目　　录

1.1金属拉伸成型液压机 1

1.1.1液压机国内发展现状分析 1

1.1.2液压机的工作原理 2

1.1.3液压机的优点 3

1.2液压机分类选型 4

1.2.1液压机分类 4

1.2.2液压机设计方案选型 5

2.1整机主体设计参数 6

2.2整机主体结构方案设计 6

3.1立柱设计 8

3.2上横梁设计 9

3.3工作台设计 10

4.1主缸、压边缸及顶升缸设计 13

4.1.1计算主缸、内径和活塞杆直径 13

4.1.2计算压边缸和顶升缸内径和活塞杆直径 15

4.1.3每个缸活塞材料、技术要求、外形尺寸及密封方案的确定 16

4.1.4每个缸活塞杆材料、技术要求及长度确定 17

4.2 液压缸工况分析 17

4.2.1 液压机主缸工况分析 17

4.2.2 液压机压边缸工况分析 19

4.2.3 液压机顶出缸工况分析 19

4.3液压缸工作压力确定 20

5.1 液压系统方案设计 22

5.2 液压系统的计算和选择液压元件 24

5.2.1液压系统流量计算 24

5.2.2 电动机的选择 26

5.2.3 液压元件的选择 28

5.3 液压油管设计 29

5.4 液压油箱设计 31

6.1控制系统的组成结构 31

6.2  传感器的选择 32

6.2.1  位置检测装置 32

6.3  控制系统PLC的选型及控制原理 33

6.3.1  I/O点数分配 33

6.3.2  PLC种类及型号选择 33

6.3.3  PLC外部接线图 34

总结  35

致谢 36

参考文献 37

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