作品包括:

Word版说明书1份，共39页，约10000字

CAD版本图纸，共10张

UG三维图一份

模流分析一份

摘要

本课题主要是工具把手的模具设计,通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计，同时并简单的编制了模具的加工工艺，通过模具设计表明该模具能达到工具把手的质量和加工工艺要求。

同时，在设计过程中，通过查阅大量资料、手册、标准、期刊等，结合教材上的知识也对注塑模具的组成结构（成型零部件、浇注系统、导向部分、推出机构、排气系统、模温调节系统）有了系统的认识，拓宽了视野，丰富了知识，为将来独立完成模具设计积累了一定的经验。

关键词：浇口；工具把手；抽芯；模具设计

目    录

摘   要 I

Abstract II

目    录 III

第一章 绪论 1

1.1国内模具发展现状 1

1.2  塑料模具的特点 2

第2章  塑件成型工艺分析 3

2.1 塑件图 3

2.2 塑件的材料分析 3

2.2.1 注塑成型工艺参数 4

2.2.2 注塑成型特点 4

2.3 塑件的工艺分析 5

2.3.1 尺寸和精度 5

2.3.2  塑件的形状 5

2.3.3  塑件的壁厚 5

2.3.4 塑件的体积、质量 5

第3章  塑件成型方案对比分析 7

3.1模流分析最佳浇口方案 7

3.1.1模流分析对比 7

3.1.2 浇口方案确定 15

3.2主流道的设计 15

3.3分流道的设计 16

3.4 浇口设计 16

第4章 模具结构设计 18

4.1 分型面选择 18

4.2 型腔数的确定 19

4.3 型腔布局 19

4.4 成型零件结构设计 19

4.4.1型腔设计 20

4.4.2型芯设计 20

4.5 模具成型零件尺寸计算 21

4.6 脱模结构设计 23

4.6.1 脱模机构类型的选择 23

4.6.2脱模力的计算 24

4.7 导向与定位机构设计 25

4.8 排气及引气系统的设计 26

4.9 模温调节系统的设计 26

4.10工具把手抽芯机构设计 27

4.10.1 抽芯距的计算 27

4.10.2 抽芯的结构 27

4.10.3滑块的设计 28

第5章  注射机的选用及相关参数的校核 30

5.1 相关参数 30

5.2最大注塑量校核 31

5.3 锁模力校核 31

5.4 模具与注塑机安装部分相关尺寸校核 32

第6章  模具结构总图 33

总 结 34

致 谢 35

参考文献 36

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