作品包括

Word版说明书1份，共37页，约9600字

CAD版本图纸，共20张

摘要

本次毕业设计的内容主要是水管金属垫片倒装复合模的一些主要工艺设计过程。首先，对冲压件进行了冲压成型工艺性分析。其次，进行工艺方案的分析、比较以及模具结构的确定；接下来是对模具设计进行基本参数计算，如排样设计、计算压力中心、计算冲裁力、工作零件的刃口尺寸计算以及模具所有零件的尺寸汇总以便绘制UG图。模具中所设计的图型和图纸；采用UG软件进行三维造型，用 AutoCAD绘制模具的装配图，先画出图框标题栏，再画出图形，再标注尺寸、形位公差、粗糙度、技术要求等，最后完成模具的装配与毕业设计说明书。

关键词：水管金属垫片；倒装复合模；模具装配；UG造型 

目  录

1  绪论 1

2  制件分析 2

2.1制件分析 2

2.2 制件的工艺性 2

3  冲压工艺方案分析 4

3.1 冲压工艺方案分析 4

3.2 冲压工艺方案的确定 4

4  冲压模总体结构 5

5  冲压工艺计算 5

5.1 排样 6

5.2 冲压力的计算 8

5.3 初选压力机 9

5.4 压力中心的确定 10

5.5 刃口尺寸计算 10

6  主要零部件的设计 13

6.1 落料凹模 13

6.2 冲孔凸模的设计 13

6.3 凸凹模 14

6.4 凸模垫板 14

6.5 凸凹模固定板 15

6.6 凸模固定板 15

7  卸料零件的设计 16

7.1 卸料板的设计 16

7.2 卸料橡胶的尺寸计算 16

7.3 卸料橡胶的承压面积的估算 16

7.5 推件块的设计 17

8  模具装配 18

9  零部件的UG造型 19

9.1 模架的UG造型 19

9.1.1  上模座 19

9.1.2  下模座 19

9.1.3  导柱 20

9.1.4  导套 20

9.2 工作零件的UG造型 20

9.2.1  凸模 20

9.2.2  凹模 21

9.2.3  凸凹模 21

9.3 卸料装置的UG造型 22

9.3.1  卸料板 22

9.3.2  卸料螺钉 22

9.4 推件装置的UG造型 23

9.4.1  推杆 23

9.4.2  推件块 23

9.4.3  推板 24

9.5 其它零部件UG造型 24

9.6 UG总装图 26

结论 27

参考文献 29

附表 30

附表A 30

附表B 31

附表C 32

附表D 33

附表E 34

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