作品包括:

Word版说明书1份，共40页，约20000字

CAD版本图纸，共9张

摘要   

本设计的成品为一薄壁罩盖，论述了采用斜杆导滑的斜滑块内侧抽芯的注射模结构设计和工作过程。在设计过程中按以下步骤设计模具：罩盖注塑模工艺规程的编制—注塑模的结构设计—模具设计的有关计算—模具加热与冷却系统设计—模具闭合高度的确定—注塑机有关参数的校核，最后是绘制模具总装配图。在注塑模工艺规程的编制的过程中，要着重分析制品原材料（PS）的各项成型工艺参数；在模具结构设计中应注意的是斜滑块起成型兼顶出的作用，解决了该件内侧有四个小凸台不易脱模的问题；模具设计计算的要点是型腔与型芯径向尺寸及深度方向尺寸的计算，型腔与型芯的计算在整个设计过程中显得尤为重要，因为它们直接关系到制品的尺寸精度；模具总装图和非标准零件图用AutoCAD画出，图中需标注的各项参数如尺寸，公差，技术要求，图纸布局等均应按国家标准设计。设计中出现的标准件如推板，螺钉等的零件图无需一一画出，但应参照文献查出其具体结构尺寸。模具结构紧凑，动作可靠，制造成本低。

关键词：罩盖，注射模，工艺规程，AutoCAD，国家标准

目 录

绪论.......................................................1   

1.设计前的准备工作.......................................6                                                        

  1.1 明确设计任务和准备必要的技术条件.....................6                                    

  1.2 分析研究原材料的工艺特性和成型性能 ..................6                                 

2.盒盖注塑模工艺规程的编制..............................8                        

  2.1 模具工艺规程的编制 ..................................8                              

  2.2 根据塑件形状尺寸，估算塑件体积和重量.................11

3.模腔的选择与设计......................................14                       4.浇注系统设计..........................................14                              

  4.1 主流道设计..........................................14                                           

  4.2 分流道设计..........................................15                                         

  4.3 冷料井及拉料杆设计..................................16                                 

  4.4 浇口设计............................................16                                          

5.分型面的选择设计.................................18                               

6.排气结构的设计...................................19                                 

7.合模导向机构的设计...............................19                              

8.注射设备的选择...................................21                                 

9.模架的选择与设计...................................  22                                

  9.1 特点和用途 .........................................22                                           

  9.2 塑料注射模标准模架标准的尺寸组合....................23                               

  9.3 模架的规格系列......................................23                                           

  9.4 中小型模架的标记方法................................23                                 

10.顶出脱模机构设计....................................23                                 

  10.1 推出脱模机构的选取用原则 ..........................24                           

  10.2 推出脱模机构分类...................................24                                          

  10.3 推板推出脱模机构...................................25                                          

11.侧抽芯机构的设计....................................26                                      

  11.1 设计斜滑块分型与抽芯机构应注意的问题...............26                          

  11.2 见图3-88斜导杆导滑的内侧分型抽芯机构..............27                       

  11.3 斜滑块的导滑与组合形式.............................27                                    

12.成型零部件的设计与计算............................ 28                               

  12.1 成型零部件的性能 ..................................29                                        

  12.2 凹模的结构设计.....................................29                                           

  12.3 凸模的结构设计 ....................................30                                           

  12.4 成型零部件工作尺寸计算 ............................30                                   

13.温调系统设计 ....................................... 32                                         

  13.1 模具温度调节的重要性...............................32                                                 

  13.2 冷却系统的设计计算 ................................33                                       

14.绘制模具的总装图（见图纸）.........................33                            

15.模具的工作原理和动作过程........................33                              

16.塑料模具的安装.......................................34                                        

  16.1 模具的装配及调试见下表.............................34                                       

  16.2 装配调试的工艺要求及注意问题.......................35                               

17.结论..................................................38                                               

  17.1 扎实的基础课，专业课是模具设计的基础 ..............38                      

  17.2 理论与实践相结合的重要性...........................38                                    

  17.3 对模具设计中的安全性，经济性加深了认识.............39                      

  17.4 电脑成为设计中重要的辅助工具.......................39                                

  17.5 设计态度直接决定着设计质量.........................39                                 

致谢 .....................................................40                                                        

参考文献.................................................41   

附表 模具标准件和非标准件一览表                        

温馨提示:

1、题目前面的备注【字母数字编号】为本站整理分类的编号，与课题内容无关，请选题时忽视；

2、若题目上备注三维，则表示文件里包含三维源文件，由于三维组成零件数量较多，为保证预览截图的简洁性，本站将三维文件夹进行了打包。三维及CAD预览截图，均为本站电脑打开软件进行截图的，保证能够打开，下载原件超高清，下载后解压即可；

3、本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装Office2007。图纸软件为AutoCAD,PROE,UG,SolidWorks，CATIA等；

4、本站所有图文资料仅供用户学习参考，不作为任何商用或其他用途；
5、本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 不包修改，不支持退换，同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失；

6、 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。