

作品包括
Word版说明书1份,共33页,约10000字
工序卡片3份
CAD版本图纸,共4张
UG三维图一份

摘 要
分析挂钟底壳这个产品,选取合理的材料;得出产品的注塑成型工艺条件。根据这个挂钟底壳的结构特点,设计模具的成型系统;冷却系统;排气系统;顶出系统。并且对注塑成型的注塑机型号进行校核。熟练的运用AUTO CAD制图软件来绘制装配图和非标零件图,通过本次设计,使我掌握了注塑模具设计的全过程,同时也提高了运用CAD绘制复杂装配图的能力。
关键词:模具设计;CAD绘制二维图;工艺分析
目 录
摘 要 II
Abstract III
目 录 IV
1 绪论 6
2 塑件的工艺分析及材料分析及注塑机选择 7
2.1塑件成型方法与分析 7
2.2塑件的体积和质量 7
2.3 材料的分析与选择 7
2.4 分析制件材料使用性能 8
2.5 注塑机选用 9
3 模具结构设计 11
3.1型腔数目的确定及型腔的排列 11
3.2模架选用 11
3.3分型面的选择 13
3.4型芯型腔结构的确定 14
3.4.1型腔设计 14
3.4.2型芯设计 14
3.5型芯型腔的尺寸要素 15
3.6型芯型腔的尺寸计算 16
3.7成形零部件刚度和强度校核 17
4浇注系统设计 19
4.1 浇口的设计 19
4.1.1 浇口的形状、位置的确定 19
4.1.2 浇口位置的选择原则 19
4.2 流道的设计 19
4.2.1 主流道相关 20
4.2.2 分流道的设计 20
5模具其它结构设计 22
5.1脱模装置设计 22
5.1.1 推出力的计算 22
5.1.2 推出机构设计 23
5.2 导向与定位机构设计 25
5.3 排气及引气系统的设计 26
5.4 模温调节系统的设计 27
6 注塑机相关参数的校核 28
6.1 模具闭合高度的校核 28
6.2 开模行程的校核 28
6.3 最大注塑量校核 29
6.4 锁模力的校核 29
6.5 顶出装置的校核 30
结论 31
参考文献 32
致谢 33
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