作品包括:

Word版设计说明书1份，共32页，约10000字

CAD版本图纸，共5张

摘要

模具技术是制造业的基础，更是工业发展的核心，对于国家的经济发展来说，更是必不可少的一部分，一个国家的技术进步，都离不开模具的支撑。我国作为模具发展大国，近些年模具技术取得很大的进步，产值更是不断增长，特别是在汽车制造，电子电器，及医疗化工等产业发展中，需要模具设备提供大量的产品。根据资料统计，如今的工业产品中有超过60%的零部件都是模具制造所得，由于模具能够实现高效率，低能耗生产，则使用模具生产是一个重要的途径，未来对于模具的发展也是提出更高的要求，低端模具也会不断被淘汰，高精度长寿命模具会是一个主要趋势。

本次设计的为隔离片冲压工艺与复合模设计，通过分析零件工艺要求着手，选取材料Q235，零件的加工工序为落料，冲孔，此种方式的加工方案有多种，经过对方案对比分析，选取复合模的方式。设计主要对排样进行对比确定，材料利用率的计算，搭边数值确定，以及凹模凸模的尺寸计算，冲裁力的计算，并且根据计算数值选取符合要求的压力机，以及对压力机做出参数校验，确保选取的压力机满足要求,最终通过使用CAD软件画出零件复合模具的总装图和零件图，完成设计要求。

关键词：复合模；隔离片；工艺分析；

目    录

摘    要 2

第一章、绪    论 5

第二章、制件的工艺分析 7

2.1.工艺分析 7

2.2.工艺方案确定 7

第三章、制件的排样 9

3.1.制件的排样 9

3.1.1.制件件的排样原则 9

3.1.2.搭边值的确定 9

3.1.2.排样的步骤 9

3.2.材料利用率的计算 10

第四章、冲裁力的计算和冲裁间隙的确定 12

4.1.冲裁力的计算 12

4.1.1.冲裁力的计算 12

4.1.2.卸料力、推料力的计算 13

4.2.压力中心计算 13

4.3.冲裁间隙的确定 15

4.4.凸凹模刃口尺寸计算 16

第五章、模具总体结构和主要零件的设计 19

5.1.模具总体结构的确定 19

5.2.冲裁外形凸模和凹模的设计 20

5.2.1.外形凸凹模设计 20

5.2.2.凹模的设计 21

5.2.3.冲孔凸模的设计 23

5.3.模板、模座设计 24

5.4.紧固螺钉和定位部分的设计 24

5.5.弹性元件的确定 25

5.6.模具的闭合高度 26

第六章、压力机选择与校核 27

6.1.压力机选择 27

6.2.压力机闭合高度校核 27

6.2.1.闭合高度校核 27

6.2.2.工作台面尺寸的校核 28

6.2.3.滑块行程的校核 28

结束语 29

参考资料 30

致    谢 32

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