作品包括:

Word版设计说明书1份，共24页，约8200字

CAD版本图纸，共5张

摘要

本次课程设计的内容是用模具生产轴承座，并且制定出相关的工艺路线，设计出生产所用模具。工艺路线主要包括落料、拉深两道工序，设计为落料拉深复合模具。冲压工艺的选择是在查阅了相关资料和对产品外形成尺寸进行了仔细分析的基础上制定出来的；冲压模具的设计综合考虑了经济性、零件的冲压工艺性和复杂程度等诸多因素；产品毛坯的展开尺寸计算是在方便计算又不影响零件成型的前提下转化为熟悉的模型进行的。模具的主要部分零件给出了相应的尺寸计算，同时给出了详细的零件结构设计，并附有相应的零件图，最后根据零件结构设计和生产零件的要求生成了总装配图。

关键词： 落料  拉深  复合模

目   录

摘    要 2

序    言 4

第一章、模具工艺分析及工艺方案的确定 5

1.1.冲压成形工艺分析 5

1.1.1.明确设计任务，收集相关资料 5

1.1.2.冲压工艺性分析 6

1.2.冲压工艺方案的制定及模具结构类型 6

第二章、模具主要工艺设计参数计算 7

2.1.毛坯尺寸和主要参数的计算 7

第三章、设计前计算 9

3.1.确定排样裁板方式及材料利用率 9

3.1.1.排样方式 9

3.1.2.搭边与料宽 9

3.1.3.裁板方法 10

3.1.4.材料的利用率 10

3.2.确定冲模类型及结构形式 11

3.3.工序压力、压力中心的计算和压力机的选择 11

3.3.1.工序压力的计算 11

3.3.2.冲压力计算 11

3.4.计算模具压力中心 13

3.5.压力机的选择 13

3.6.压力机的校核 14

3.6.1.闭合高度的校核 14

3.6.2.工作台面尺寸的校核 14

3.6.3.滑块行程的校核 14

第四章、模具主要工作部分尺寸计算 15

4.1模具主要工作部分的设计 15

4.2.模架的选用 19

4.3.计算模具主要工作部分的刃口尺寸 20

4.3.1.刃口尺寸的计算原则 20

4.3..2.刃口尺寸的计算及公差的确定 20

4.4.冲裁间隙的调整 21

第五章、模具总装 22

设计总结 23

参考文献 24

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