作品包括

Word设计说明书1份，共36页，约15000字

任务书一份

外文翻译一份

CAD版本图纸，共13张

摘要

随着当今科技的发展，工业生产中模具的使用越来越引起人们的重视，冲压技术，并结合数控技术加工，可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值。

本设计提出采用模具来生产支架板的新工艺，采用倒装式复合模结构。本设计结合落料冲孔的特点，具体解决了压力机的选择与校核、凸模和凹模刃口尺寸计算及结构设计、定位方案设计、卸料方式的设计、主要模具零件的加工工艺、标准零件的选用、模具的装配等一系列的设计工作，这些设计可为类似的零件模具设计提供现实的指导意义。此次模具设计的突出特点是尝试使用复杂的复合模具，解决常规冲压工艺模具套数多、工艺路线长、生产成本高、效率低等缺点，并为以后此类零件冲压工艺的编制及模具设计提供了可靠的依据。

在本次毕业设计中利用计算机辅助设计（CAD）绘制模具主要工作零件图和模具的总装配图，运用了数控切削加工、数控线切割电加工等先进加工技术。是一次对所学知识的全面总结和运用，是巩固和加深各种理论知识灵活运用的实践过程。

关键词： 复合模，冲压工艺，落料冲孔，支架板，数控工艺，计算机辅助设计

目　录

摘要 I

绪论 1

第1章 模具结构形式的确定 4

1.1 分析零件的冲压工艺性 4

1.2 确定冲压工艺方案 4

第2章 模具总体设计 5

2.1 模具类型的选择 5

2.2 操作与定位方式 5

2.3 卸料、出件方式 5

2.4 确定送料方式 6

2.5 确定导向方式 6

第3章 模具工艺参数确定 7

3.1 排样设计与计算 7

3.2 搭边值的确定 7

3.3 进距与条料宽度计算 8

3.4 材料利用率的计算 10

第4章 计算冲压力与冲压机的选择 11

4.1 落料力的计算 11

4.2 冲孔力的计算 12

4.3 卸料力的计算 12

4.4 推件力的计算 12

4.5 总的冲压力F的计算 13

4.6 压力机的选择 13

第5章 模具压力中心的确定 14

第6章 冲裁间隙的确定 15

第7章 凸、凹模刃口尺寸的计算 17

7.1 刃口尺寸计算的基本原则 17

7.2 刃口尺寸的计算 17

第8章 冲裁模零部件结构设计 21

8.1 工作零件的设计与计算 21

8.2 橡胶的选用 25

8.3 模架及其它结构零件的设计 26

第9章 数控工艺和模具的装配 28

9.1 数控工艺编制 28

9.2 模具的装配 29

结　论 30

致  谢 31

参考文献 32

温馨提示:

1、题目前面的备注【字母数字编号】为本站整理分类的编号，与课题内容无关，请选题时忽视；

2、若题目上备注三维，则表示文件里包含三维源文件，由于三维组成零件数量较多，为保证预览截图的简洁性，本站将三维文件夹进行了打包。三维及CAD预览截图，均为本站电脑打开软件进行截图的，保证能够打开，下载原件超高清，下载后解压即可；

3、本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装Office2007。图纸软件为AutoCAD,PROE,UG,SolidWorks，CATIA等；

4、本站所有图文资料仅供用户学习参考，不作为任何商用或其他用途；
5、本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 不包修改，不支持退换，同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失；

6、 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。