作品包括

Word设计说明书1份，共43页，约15000字

CAD版本图纸，共13张

UG三维图一份

摘要

本论文主要介绍了洁芙柔抗菌洗手液按压头注塑模的结构和成型工艺，并就其在日常生活中使用的洁芙柔抗菌洗手液按压头进行了成型，使其结构稳定可靠，成型效果好。

综合生产要求、质量精度要求和使用条件等方面的原因，选用 PP作为塑料制品的原材料。根据塑料制品的构造特征和模具的容易脱去，决定了模具的外型面最大的部位。这有利于塑件的成型以及保障制品的成品率。

本文针对塑料制品的体积、型腔数量和工艺需求，对模具注射机型式HTF90进行了初步的设计，并对模具型腔的布置进行了初步的设计，选定一模八腔的设计。经过数值模拟与方案验证，完成了浇注系统、排气系统、脱模推出系统、侧抽芯机构与及冷却水系统的结构。并验证了该方法的有效性，并验证了该方法的有效性。模型型芯的型腔是由零件的成形而决定的。最后，按照以上的方案，确定了模架，对其进行了设计，并对其进行了检验。

关键词：PP；一模八腔；模具设计；注塑机；侧抽芯

目  录

摘  要 I

Abstract II

1 绪论 1

1.1 研究背景 1

1.1.1 国内模具行业发展现状 1

1.1.2 国外模具行业发展现状 2

1.2 我国模具的发展趋势 2

1.3 本课题内容 2

2 塑件工艺和原材料分析 4

2.1 塑件结构分析 4

2.2 塑件材料的基本特性分析 4

2.3 塑料的材料工艺参数 5

2.4 计算塑件的体积和质量 5

2.5 塑料成型设备的选用 6

2.6 本章小结 6

3 模具结构方案的确定 8

3.1 分型面的选择和确定 8

3.2 出模数量与型腔布局 9

3.3 本章小结 9

4 浇注系统的设计 10

4.1 浇注系统的组成 10

4.2 流道的设计 10

4.2.1 主流道的设计 10

4.2.2 分流道的设计 11

4.3 浇口的设计 12

4.4 冷料穴的设计 13

4.5 本章小结 13

5 注塑模具其他模具结构设计 14

5.1 冷却系统概述和设计 14

5.2 冷却系统计算 14

5.3 脱模机构的设计 16

5.4 复位机构设计 18

5.5 导向机构设计 19

5.6 排气机构的设计 19

5.7 本章小结 20

6 成型零件的计算 21

6.1 型腔的结构设计 21

6.2 型芯结构设计 22

6.3 成型零部件强度钢度选用校核 24

6.4 本章小结 24

7 模架选择与尺寸选择 25

7.1 选择模架 25

7.2 标准模架的设计 25

7.3 本章小结 26

8  侧向抽芯机构的设计 27

8.1 滑块及导滑槽的设计 27

8.2 抽芯机构的结构形式 27

8.3 抽芯距S的计算 27

8.4 斜导柱倾斜角α设计 28

8.5 斜导柱直径计算 28

8.6 斜导柱长度计算 28

8.7 本章小结 30

9 注塑机的校核 31

9.1 注塑机的选择 31

9.2 注塑机最大注射量 31

9.3 校核移模行程 31

9.4 校核注塑机锁模力 32

9.5 本章小结 32

10 模具总装图 33

10.1 注塑模具总装图 33

10.2 模具工作原理 33

12.3 本章小结 34

结论 35

参考文献 36

致  谢 38

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