作品包括

Word版说明书1份，共45页，约11000字

CAD版本图纸，共8张

UG三维图一份

模流分析一份

摘要

本次设计的主要内容是针对圆形插盘进行注塑模具设计，在开始阶段首先对产品-圆形插盘进行工艺分析，结构分析以及材料分析，接着通过分析该产品，确定其分型面位置以及型腔数目，本次设计为一模一腔，接着通过计算实际注射量以及锁模力，最终确定本次模具设计所选用的注塑机型号，并对注塑机型号进行校核，然后在选择注塑机以后，结合拉杆空间，选择合适的模架，接着设计浇注系统，在设计浇注系统的时候，需要从主流道，分流道，浇口等方面进行设计，浇口设计为点浇口，在设计脱模机构的时候，需要考虑推杆和推板顶出的区别，结合塑件的结构特征，最终设计合理的脱模结构，接着还需要设计合理的冷却系统，由于本次设计的型芯型腔为整体镶件式，型芯型腔为矩形，因此在设计冷却系统的时候设计为环绕型冷却水路，最后对整体设计的模具进行一个全面的校核。

关键词:圆形插盘；注塑模具设计；注塑机；一模一腔；点浇口

目  录

摘  要 I

Abstract II

目  录 III

绪  论 1

1 圆形插盘工艺及材料分析 3

1.1 圆形插盘的工艺分析 3

1.1.1 结构分析 4

1.1.2 脱模斜度分析 4

1.1.3 壁厚分析 4

1.1.4 尺寸精度分析 4

1.1.5表面质量分析 5

1.2材料分析 5

1.3 空气滤芯上壳的moldflow分析 5

1.3.1有限元的划分 5

1.3.2 浇口方案位置的确定 6

1.3.3整体方案设计 7

1.3.4分析填充保压阐述 8

1.3.5分析冷却翘曲阐述 10

1.3.6最终方案确定 11

2 注塑模具分型面的设计 12

2.1型腔确定及排布 12

2.2分型面的选取 12

3 注射机的选择 14

3.1圆形插盘体积的计算 14

3.2注射成型机的选择 14

3.2.1注射量的计算 14

3.2.2 注塑机的初步选择 14

3.3  模架设计选择 15

4 浇注系统设计 17

4.1主流道的设计 17

4.2分流道的设计 18

4.3浇口的设计 18

5 成型零件设计计算 20

5.1成型零件结构的设计 20

5.2模具成型零件尺寸设计计算 22

3.5.2型腔和型芯高度尺寸的计算 24

6 推出机构设计 26

7模具冷却系统设计 28

8 导向机构的设计 30

8.1 导柱 30

8.2 导套 30

9 抽芯机构的设计 31

9.1 抽拔距的计算 31

9.2 斜导柱的设计 31

10 注塑机的相关参数校核 33

10.1注射量的校核 33

10.2模具闭合高度的校核 33

10.3锁模力的校核 33

10.4模具开模行程校核 33

10.5拉杆空间的校核 34

11 模具装配图及工作原理 35

结  论 37

参考文献 38

致谢 39

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