作品包括

Word版说明书1份，共30页，约10000字

CAD版本图纸，共12张

UG三维图一份

目  录

1 绪 论 1

1.1国内注塑模具发展现状 1

1.2对塑料保护套研究的内容和意义 1

2 塑料保护套塑件的成型过程以及结构和性能的分析 3

2.1 塑件成型的外观形状和精度等级 3

2.2 塑料保护套结构的要求 4

2.2.1 塑料保护套的尺寸精度的要求 4

2.2.1 塑料保护套表面质量的要求 4

2.2.3 塑件的生产批量 4

2.3 塑料保护套对原材料的要求 4

3 确定注塑模具的结构形式和注射机初步选择 6

3.1 注塑模具分型面位置的选择与确定 6

3.2 注塑型腔数目的确定和选择排列方式以及浇口位置的选择 6

3.3 选择和确定注射机的型号以及了解相关参数 7

3.3.1 确定塑件熔体的总体积 7

3.3.2 计算模具的锁模力 7

3.3.3 确定选择的注射机 8

4 设计浇注系统的各个部分 9

4.1 计算主流道的尺寸并设计浇口套 9

4.2 确定分流道的布置形式 9

4.3 选择注塑模具中浇口的位置和各项数据的计算 10

4.4 对注塑模具冷料穴的设计 11

5型腔与型芯的结构设计及相关计算 12

5.1 注塑模具中型腔与型芯的结构设计 12

5.1.1 注塑模具中型腔的结构设计 12

5.1.2 注塑模具中对型芯的结构进行设计 12

5.2 注塑模具中型腔与型腔钢材的使用 12

5.3 注塑模具中对型腔与型芯的尺寸进行计算 13

6 注塑模具中对模架和其他零件的确定 16

6.1 注塑模具模架大小的选择及确定 16

6.2 注塑模具中其他零件的尺寸大小及相关参数 16

7 注塑模具中设计导柱和导套 17

7.1注塑模具中导柱的设计 17

7.2 注塑模具中导套的设计 17

8 设计注塑模中的脱模机构 18

8.1 注塑模中选择的推出方式 18

8.2推出力的计算 18

脱模力的计算 18

8.3 注塑模具中选择的复位机构 18

8.4 垃圾钉的数目和材料 18

9 注塑模具中冷却系统的设计 19

9.1注塑模具中冷却所需要的材料 19

9.2 计算注塑模具中冷却系统塑料熔体的总质量和塑件放出的热量 19

9.2.1 计算一定时间内注射在模具中的塑料熔体的总质量W 19

9.2.2 计算一定时间内注射在模具中的塑料熔体在凝固时所放出的热量 19

10 注塑模具中设计排气系统的原因和排气方式 21

11 注塑模具的部分数据校核 22

11.1对使用的注射机进行校核 22

11.2注塑模具的闭合高度 22

参考文献 23

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