R458采矿工程毕业设计（论文）-锦界一矿5.00Mta新井设计 下载积分：100　资料编号： R458

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说明书1份，共99页，约38000字左右

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摘要

本设计是锦界一矿5.0Mt/a新井设计，设计矿井为一井一面的高效矿井。通过对地质资料的深入分析，采用斜井多水平开拓方案。主斜井、副斜井和风井均位于井田中部，采用中央并列式通风。井田内有三层煤，且间距小，煤层倾角均小于1°。根据煤层赋存条件和井田地质构造特点，采用分层大巷布置方式，三条大巷均布置在煤层中。采煤方法采用走向长壁采煤方法。

     在设计中，在大巷布置方式进行了经济技术比较。全矿井划分为4个盘区。盘区采用双巷掘进，减少了煤柱损失，增加了煤矿的生产效益。在设计中，为了尽可能的实现集中生产，采用一井一面的高效矿井模式。在设计工程中，采用了综采综掘等先进工艺和技术。这不仅提高了煤炭开采和掘进的效率，而且减小了建井工期和初期投资。

     通过不断优化设计，优化开拓布局，简化生产系统，通过采用先进的技术和装备，提高开采机械化水平，实现高度集中生产，进而达到高产高效的目标。

关键词： 分层布置；走向长壁；双巷掘进；

目 录

前言 1

1 矿区概况及井田地质特征 2

1.1 矿区概况 2

1.1.1 矿区地理位置 2

1.1.2 矿区地形、地貌及交通运输 2

1.1.3 气候条件及地震情况 3

1.1.4 电源、水源及建筑材料来源 4

1.2 井田及其附近的地质特征 4

1.2.1 井田地质构造 4

1.2.2 井田水文地质特征 5

1.3 煤层质量及煤层特征 5

1.3.1 煤质及物理性质 5

1.3.2 井田内煤层及埋藏条件 6

1.3.3 煤层综合柱状图 7

1.3.4 顶底板岩性 7

1.3.5 瓦斯赋存状况及煤的自燃性 8

2 井田境界及储量 9

2.1 井田境界 9

2.1.1 井田的边界 9

2.1.2 边界煤柱的留设 9

2.2 井田的储量 9

2.2.1 井田储量的计算原则 9

2.2.2 矿井工业储量 10

2.2.3 矿井可采储量 10

2.2.4 工业广场面积的确定 11

3 矿井的年产量、服务年限及一般工作制度 12

3.1 矿井的年产量及服务年限 12

3.1.1 矿井的年产量合理性 12

3.1.2 矿井的服务年限 12

3.2 矿井的一般工作制度 13

4 井田开拓 14

4.1 井筒形式的确定 14

4.2 确定井筒的位置及数目 14

4.2.1 井筒数目 14

4.2.2 井筒位置 14

4.3 井筒参数及断面图 15

4.4 开采水平的设计 18

4.4.1 水平高度的确定 18

4.4.2 设计水平大巷布置 19

4.5 盘区划分及开采顺序 21

4.5.1 盘区形式及尺寸的确定 21

4.5.2 开采顺序 21

4.6 开拓系统综述 22

4.6.1 开拓方式 22

4.6.2 运输系统 22

4.6.3 通风系统 22

4.6.4 排水系统 22

5 采准巷道布置 23

5.1 设计盘区的地质概况及煤层特征 23

5.1.1 盘区概况 23

5.1.2 煤层地质特征 23

5.1.3 盘区生产能力及服务年限 23

5.2 盘区形式、盘区主要参数的确定 24

5.2.1 盘区形式 24

5.2.2 区段划分 24

5.2.3通风系统 24

5.2.4 运输系统 24

5.3盘区开采顺序 24

5.4 盘区巷道断面 25

6 采煤方法 26

6.1 采煤方法的选择 26

6.1.1 选择的要求 26

6.1.2 采煤方法 26

6.2 开采技术条件 26

6.3 工作面长度的确定 27

6.3.1 按通风能力确定工作面长度 27

6.3.2 根据采煤机能力确定工作面长度 27

6.3.3 按刮板输送机能力校验工作面长度 27

6.4 采煤机械选择和回采工艺确定 28

6.4.1 采煤机械的选择 28

6.4.2 配套设备选型 29

6.4.3 回采工艺方式的确定 30

6.5 循环方式选择及循环图表的编制 33

6.5.1 确定循环方式 33

6.5.2 劳动组织表 33

6.5.3 机电设备表 36

6.5.4技术经济指标表 37

7 建井工期及开采计划 38

7.1 建井工期及施工组织 38

7.1.1 建井工程量 38

7.1.2 建井工期排队 39

7.2 开采顺序 40

7.2.1 开采顺序确定原则 40

8  矿井通风 41

8.１ 矿井通风系统的选择 41

8.2 通风方式和通风方法的选择 41

8.2.1 通风方式的选择 41

8.2.2 通风方法的选择 42

8.3 总风量的计算及风流分配 43

8.3.1 矿井总进风量 43

8.3.2 回采工作面所需风量的计算 43

8.3.3掘进工作面所需风量 44

8.3.4 硐室所需风量的∑Qd的计算 46

8.3.5 其他巷道所需风量 46

8.3.6 风量的分配 47

8.4 计算矿井通风总阻力 47

8.4.1 计算原则： 47

8.4.2 计算方法 49

8.4.3 计算等积孔 50

8.5 通风设备的选择 52

8.5.1 矿井主要扇风机选型计算 52

8.5.2 选择电动机 53

8.5.3总耗电量 54

8.6 灾害防治综述 55

8.6.1 井底火灾及煤层自然发火的防治措施 55

8.6.2 预防煤尘爆炸措施 55

8.6.3 预防瓦斯爆炸的措施 55

9 矿井运输与提升 56

9.1 概述 56

9.2 盘区运输设备的选择 56

9.2.1 工作面刮板输送机的选择 56

9.2.2 顺槽转载机和皮带机选择 56

9.3 主要巷道运输设备的选择 57

9.4 提升 57

9.4.1 设计依据 57

10 矿井排水 58

10.1 矿井涌水 58

10.1.1 概述 58

10.1.2 矿山技术条件 58

10.2 排水设备的选型计算 58

10.2.1 水泵 58

10.3水泵房的设计 60

10.3.1 水泵房支护方式和起重设备 60

10.3.2 水泵房的位置 60

10.4 水仓设计 60

10.4.1 水仓的位置及作用 60

10.4.2 水仓容量计算 60

11 技术经济指标 62

11.1 全矿人员编制 62

11.1.1 井下工人定员 62

11.1.2 井上工人定员 62

11.1.3 管理人员 62

11.1.4 全矿人员 62

11.2 劳动生产率 62

11.2.1 采煤工效 63

11.2.2 井下工效 63

11.2.3 生产工效 63

11.2.4 全员工效 63

11.3 成本 63

11.4 全矿主要技术经济指标 65

12结论 67

致 谢 68

参考文献 69

附录A 70

附录B 88

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