R461采矿工程毕业设计（论文）-东关矿3.0Mta新井设计 下载积分：100　资料编号： R461

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说明书1份，共136页，约52000字左右

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摘要

本设计的井田面积为14Km2，年产量3.0Mt/a。井田内煤层赋存比较稳定，煤层平均倾角6°，总共有两层煤，M1煤和M2煤，平均厚度为9m和7.5m。井田中部有一条断层发育，整体地质条件比较简单，设计矿井为低瓦斯矿井。根据实际的地质资料情况，进行矿井初步设计，决定采用立井单水平，设计采用放顶煤回采工艺，倾斜长壁采煤法，用全部垮落法处理采空区。并对矿井运输、矿井提升、矿井排水和矿井通风等各个生产系统的设备选型计算，以及对矿井的安全技术提出措施，完成整个矿井的初步设计。

关键词：倾斜长壁法；综采工艺；通风；初步设计；

目录

前言 1

1 矿区概述及井田特征 2

1.1 矿区概述 2

1.1.1地形地貌 2

1.1.2水系 2

1.1.3气候 2

1.2 井田及其附近的地质特征 2

1.2.1矿区地层 2

1.2.2区域构造 5

1.2.3地质构造 5

1.2.4 水文地质 6

1.2.5 矿井涌水量预计 7

1.3 矿层质量与矿层特征 8

1.3.1各煤层的分布特点和顶底板岩性 8

1.3.2煤的物理性质 9

1.3.3煤的化学性质 9

1.3.4瓦斯 10

2 井田境界及储量 11

2.1 井田境界 11

2.1.1井田边界 11

2.1.2保护煤柱留设 11

2.1.3边界合理性 11

2.2 井田的储量 12

2.2.1井田储量的计算原则 12

2.2.2井田的工业储量 12

2.2.3矿井的设计储量 13

2.2.4矿井的设计可采储量 13

3 矿井设计生产能力及服务年限及一般工作制度 15

3.1 矿井年产量及服务年限 15

3.1.1矿井年产量 15

3.1.2矿井的服务年限 16

3.2 矿井的一般工作制度 16

4 井田开拓 17

4.1 井筒形式及井筒位置的确定 17

4.1.1确定开拓方式的主要依据 17

4.1.2开拓方式的确定原则 17

4.1.3井筒形式的确定 18

4.1.4井筒数目及位置的确定 18

4.2 开采水平的设计 23

4.2.1开采水平的划分 23

4.2.2水平划分的依据 23

4.2.3水平高度的确定 23

4.2.4设计水平储量及服务年限 24

4.2.5设计水平大巷位置 24

4.2.6大巷的数目和用途及规格 24

4.2.7大巷运输方式 26

4.3 井底车场 27

4.3.1井底车场形式 27

4.3.2采区准备方式及尺寸的确定 28

4.3.2采区划分的合理性 29

4.3.3开采顺序 30

4.4 井下硐室位置、规格尺寸及支护方式 31

4.5 开拓系统综述 34

4.5.1矿井开拓系统 34

4.5.2生产系统 34

4.5.3瓦斯抽放系统 35

4.6 移交生产时井巷的开拓位置、初期工程量 35

5 带区巷道布置 36

5.1 设计带区的地质概况及煤层特征 36

5.1.1带区在矿井中的位置及界限 36

5.1.2煤层地质特征 36

5.1.3带区范围及工业储量 36

5.1.4带区生产能力及服务年限 37

5.2 带区形式及重要参数的确定 38

5.2.1带区形式的确定 38

5.3 带区分带划分、带区巷道 38

5.3.1分带的划分 38

5.3.2带区巷道布置、支护方式 38

5.4 带区车场及硐室 42

5.4.1带区车场 42

5.4.2采区硐室 42

5.5 采区生产系统 43

5.5.1采准系统 43

5.5.2通风系统 43

5.5.3运输系统 43

5.5.4排水系统 44

5.6 带区开采顺序 44

5.7 带区的巷道掘进率、采区回采率 45

5.7.1带区的巷道掘进率 45

5.7.2带区回采率 45

6 采煤方法 46

6.1 采煤方法的选择 46

6.1.1选择的依据 46

6.1.2选择的要求 46

6.1.3采煤方法的确定 46

6.2 主采层的煤层赋存条件、煤层结构及围岩条件 47

6.2.1赋存条件 47

6.2.2围岩情况 47

6.3 工作面长度的确定 47

6.3.1按通风能力条件校验 48

6.3.2按采煤机能力校核工作面长度 48

6.3.3按刮板输送机能力校验工作面长度 49

6.4 采煤机械的选择和回采工艺的确定 49

6.4.1采煤机械的选择 49

6.4.2回采工艺的确定 51

6.5 循环方式的选择及循环图表的编制 54

6.5.1循环方式的确定 54

6.5.2循环图表的编制 54

6.5.3劳动组织表 54

6.5.4机电设备 56

6.5.5技术经济指标 57

7 建井工期及开采计划 58

7.1 建井工期及施工组织设计 58

7.1.1施工队伍的人员配备 58

7.1.2建井工程量 58

7.1.3工程排队及施工组织排队 61

7.1.4建井工期及工程排队 62

7.2 开采计划 62

7.2.1开采顺序 62

7.2.2开采计划 63

8矿井通风 65

8.1 概述 65

8.2  矿井通风方式与通风系统的选择 65

8.2.1通风方式的选择 65

8.2.2通风方法的选择 66

8.3 总风量的计算与风量分配 67

8.3.1矿井总通风量的计算 67

8.3.2回采工作面所需风量计算 67

8.3.3掘进工作面所需风量计算 69

8.3.4硐室所需风量计算 70

8.3.5其他地点所需风量计算 71

8.3.6风量的分配 71

8.4 矿井总风压及等积孔的计算 71

8.4.1计算的原则 71

8.4.2计算的方法 72

8.4.3计算等积孔 72

8.4.4矿井通风容易、困难时期工作面 73

8.5 通风设备的选择 73

8.5.1对矿井主要通风设备的要求 73

8.5.2矿井主要扇风机的选型计算 74

8.5.3电动机选择 76

8.5.4总耗电量及吨煤耗电量 77

8.6 矿井灾害防治综述 78

8.6.1井底火灾及煤层自然发火的防治措施 78

8.6.2预防煤尘爆炸措施 78

8.6.3预防瓦斯爆炸的措施 78

8.6.4防水 79

8.6.5避灾路线 79

9 矿井运输与提升 80

9.1 概述 80

9.2 带区运输设备的选择 80

9.2.1带区运输顺槽皮带的选择 80

9.2.2轨道辅助运输的选择 81

9.2.3工作面刮板输送机的选择 81

9.2.4运输顺槽转载机和皮带机选择 82

9.3 主要巷道运输设备的选择 82

9.4 提升 82

9.4.1选型的一般原则 82

9.4.2主井提升设备的选择 83

9.4.3副井提升 85

10 矿井排水 87

10.1 矿井涌水 87

10.1.1概述 87

10.1.2矿山技术条件 88

10.1.3矿井排水系统 88

10.2 排水设备的选择 88

10.2.1选择水泵 88

10.2.2 水泵的选择 88

10.2.3 管路铺设 90

10.3 水泵房的设计 90

10.3.1 水泵房的设计要求 90

10.3.2 水泵房规格尺寸的计算 91

10.4 水仓设计 92

10.4.1 概述 92

10.4.2 水仓容量及尺寸 92

10.4.3 水仓清理方式 93

11 技术经济指标 94

11.1 全矿人员编制 94

11.2 劳动生产率 95

11.2.1 采煤工效 95

11.2.2  井下工效 95

11.2.3  生产工人效率 95

11.2.4  全员效率 95

11.3 成本 96

11.3.1 工作面成本 96

11.3.2 带区工作面成本 97

11.4 全矿技术经济指标 97

12 结论 100

致谢 101

参考文献 102

附录A 103

附录B 114

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