R897采矿工程毕业设计（论文）-黄白茨矿0.9Mta新井设计 下载积分：50　资料编号： R897

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摘   要

本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。

一般部分为黄白茨矿0.9 Mt/a新井设计。黄白茨煤矿位于乌达矿区中部，行政区划属乌海市乌达区管辖。井田走向（东西）长约8.7km，倾向（南北）长约3.75 km，井田总面积为32.63 km2。主采煤层为10#煤，平均倾角为8°，煤层平均总厚为4.55 m。井田地质条件较为简单。

井田工业储量为112.7Mt，矿井可采储量82.166 Mt。矿井服务年限为70.9 a，矿井正常涌水量为60 m3/h，最大涌水量为110 m3/h。矿井为高瓦斯矿井。

井田为双斜井单水平开拓。矿井年工作日为330 d，工作制度为“三八”制。矿井采用一矿一面的高效作业方式，采煤方法为走向长壁综合机械化开采。运输大巷采用胶带运输煤炭，辅助运输采用矿车设备。矿井通风方式为两翼对角式通风。主要通风机工作方式采用抽出式。

一般部分共包括10章：1.矿区概述及井田地质特征；2.井田境界和储量；3.矿井工作制度、设计生产能力及服务年限；4.井田开拓；5.准备方式-采区巷道布置；6.采煤方法；7.井下运输；8.矿井提升；9.矿井通风；10.设计矿井基本技术经济指标。

专题部分主要介绍的是浅谈瓦斯的抽放技术与利用。

翻译部分英文题目为：“The coal mine demolishes the disaster forecast and the control”。

关键词：高瓦斯；斜井；采区；大采高 .        

目  录

1  矿区概述及井田地质特征 1

1.1矿区概述 1

1.1.1位置与交通 1

1.1.2地形与河流 1

1.1.3气候与气象 1

1.1.4地震烈度 2

1.2井田地质特征 2

1.2.1地层 2

1.2.2构造 4

1.3煤层特征 7

1.3.1煤系与煤层 7

1.3.2煤质 9

1.4水文地质 9

1.5其它开采技术条件 10

1.5.1瓦斯 10

1.5.2煤的自燃 11

1.5.3煤尘 11

1.5.4地温 11

2  井田境界和储量 12

2.1井田境界 12

2.2矿井工业储量 13

2.2.1储量计算基础 13

2.2.2矿井工业储量计算 13

2.3矿井可采储量 14

2.3.1井田边界保护煤柱 14

2.3.2断层保护煤柱 15

2.3.3工业广场保护煤柱 15

2.3.4风井保护煤柱 16

2.3.5井筒保护煤柱 16

2.3.6矿井可采储量 17

3  矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 18

3.1矿井的工作制度 18

3.2矿井设计生产能力及服务年限 18

3.2.1矿井设计生产能力的依据 18

3.2.2矿井设计生产能力的确定 18

3.2.3矿井服务年限 18

3.2.4井型校核 19

4  井田开拓 20

4.1井田开拓的基本问题 20

4.1.1 井筒形式的确定 20

4.1.2 井筒位置的确定采（带）区划分 22

4.1.3 工业场地的位置 22

4.1.4 开采水平的确定 23

4.1.5 矿井开拓方案比较 23

4.2矿井基本巷道 28

4.2.1井筒 28

4.2.2开拓巷道 28

4.2.3井底车场及硐室 29

5  准备方式——采区巷道布置 42

5.1煤层地质特征 42

5.1.1采区位置 42

5.1.2采区煤层特征 42

5.1.3煤层顶底板岩石构造情况 42

5.1.4水文地质 42

5.1.5地质构造 42

5.2 采区巷道布置及生产系统 43

5.2.1采区巷道布置 43

5.2.2采区生产系统 44

5.2.3采区内巷道掘进方法 45

5.2.4采区生产能力及采出率 45

5.3采区车场选型设计 47

6  采煤方法 48

6.1采煤工艺方式 48

6.1.1采煤方法的选择 48

6.1.2回采工作面长度的确定 49

6.1.3工作面的推进方向和推进度 49

6.1.4回采工作面参数 49

6.1.5回采工作面破煤与装煤方式 49

6.1.6回采工作面支护方式 51

6.1.7端头支护及超前支护方式 53

6.1.8各工艺过程注意事项 54

6.1.9回采工作面正规循环作业 56

6.1.10 综合机械化采煤过程中应注意事项 59

6.2回采巷道参数 59

6.2.1回采巷道布置方式 59

6.2.2回采巷道布置方式 59

7  井下运输 61

7.1概述 61

7.1.1运输设计的原始条件与数据 61

7.1.2运输距离与货载量 61

7.1.3矿井运输系统 61

7.2采区运输设备选择 62

7.2.1设备选型原则 62

7.2.2采区煤炭运输设备选型 62

7.2.3采区辅助运输设备选型 64

7.3大巷运输设备选择 65

7.3.1运输大巷设备选型 65

7.3.2辅助运输大巷设备选型 66

7.3.3辅助运输设备能力验算 67

8  矿井提升 68

8.1概述 68

8.2主副井提升 68

8.2.1主井提升 68

8.2.2副井提升设备选型 69

8.2.3井上下人员运送 71

9 矿井通风及安全 72

9.1 矿井通风系统的确定 72

9.1.1 矿井通风系统的基本要求 72

9.1.2 矿井通风系统的选择 72

9.1.3 矿井主要通风机工作方式的选择 73

9.1.4 采区通风 74

9.1.5 工作面通风 75

9.1.6 回采工作面进回风巷道的布置 75

9.1.7 通风构筑物 76

9.2 风量计算及分配 77

9.2.1 配风的原则和方法 77

9.2.2 总风量的计算 77

9.3 全矿通风阻力的计算 82

9.4 通风机选型 85

9.4.1 选择风机的基本原则及技术资料 85

9.4.2 矿井自然风压 85

9.4.3 风机风量及风机选型 86

9.4.4 电动机的选择 87

9.4.5 对矿井主要通风设备的要求 88

9.4.6 对反风、风峒的要求 89

9.5 矿井灾害防治措施 89

9.5.1 瓦斯管理措施 89

9.5.2煤尘的防治 89

9.5.3 防火 90

10 设计矿井基本技术经济指标 96

浅析瓦斯抽采技术与应用 98

英文原文 120

中文译文 132

致  谢 139

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