

作品包括:
Word版说明书1份,139页,约63000字
CAD版本图纸,共5张
摘 要
本设计包括三部分:一般部分,专题部分和翻译部分。
一般部分为平煤集团十一矿1.5Mt/a新井设计,共分十章:矿井概述及井田地质特征,井田境界和储量,矿井工作制度、设计生产能力及服务年限,井田开拓,准备方式—采区巷道布置,采煤方法,井下运输,矿井提升,矿井通风及矿井基本技术经济指标。
平煤集团十一矿井田位于平顶山矿区的西南缘,位于平顶山市区西北13km处,行政区划属平顶山市湛河区和宝丰县共同管辖。区内地势较为坎坷,井田东西走向长度7千米,南北倾斜方向长3.2千米。面积为22平方千米。井田可采煤层二1煤层。厚度6.57米。煤层倾角平均为19度。井田可采储量为1.3亿t,新井设计生产能力为1.5Mt/a,服务年限为69.34年。
平煤集团十一矿矿井工作制度为“三八”制,一个工作面保产。开拓方式为立井两水平加暗斜井延伸,水平标高分别为-320、-550。矿井主井采用箕斗提煤,副井采用罐笼提升作辅助提升。工作面采用走向长壁采煤法,工作面长180米,采煤工艺为综放开采。矿井运煤在大巷中采用采用胶带运输,辅助运输采用1.5吨固定式矿车运输。矿井采用两翼对角式通风,主扇工作方式为抽出式。
专题部分为“松软破碎煤巷围岩控制技术研究报告”。
翻译部分为“原位岩体与实验岩体力学特征性关系的模拟分析”。
关键词:新井设计;开拓方式 ; 采煤方法 ;围岩控制;岩体力学。
目 录
一般部分
1 矿区概述及井田地质特征 1
1.1 矿区概述 1
1.1.1 矿区地理位置与交通条件 1
1.1.2 矿区地形、区域经济概况 2
1.1.3 矿井供配电来源 2
1.1.4 矿区水文概况 2
1.1.5 矿区水源、通信及建设供应情况 2
1.1.6 矿区气候条件 3
1.2 井田地质特征 3
1.2.1 井田的地形及地质勘探 3
1.2.2 地层情况 4
1.2.3 井田的地质构造、最主要的地质变动 7
1.2.4 水文地质特征 8
1.3 煤层特征 10
1.3.1 煤层埋藏条件 10
1.3.2 含煤性 10
1.3.3 煤质 11
1.3.4 瓦斯成分与含量及其变化规律 14
1.3.5 煤的自燃 14
2 井田境界和储量 16
2.1 井田境界 16
2.2 矿井工业储量 17
2.3 矿井可采储量 18
3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 21
3.1 矿井工作制度 21
3.1.1 矿井年工作日数的确定 21
3.1.2 矿井工作制度的确定 21
3.1.3 矿井每昼夜净提升小时数的确定 21
3.2 矿井设计生产能力及服务年限 21
3.2.1 确定依据 21
3.2.2 矿井设计生产能力 21
3.2.3 矿井服务年限 22
3.2.4 井型校核 22
4 井田开拓 24
4.1 井田开拓的基本问题 24
4.1.1 确定井筒形式、数目、位置及坐标 24
4.1.2 工业广场位置、形状及面积 25
4.1.3 开采水平的确定及采区划分 26
4.1.4 主要开拓巷道 26
4.1.5 矿井开拓延深及深部开拓布置方案 26
4.2 矿井基本巷道 30
4.2.1 井筒 30
4.2.2 井底车场 34
4.2.3 主要开拓巷道 37
5 准备方式—采区巷道布置 40
5.1 煤层的地质特征 40
5.2 采区巷道布置及生产系统 41
5.2.1 确定采区走向长度 41
5.2.2 确定采区巷道布置 41
5.2.3 生产系统 42
5.2.4 确定煤柱尺寸 42
5.2.5 确定采区巷道掘进方法 42
5.2.6 采区生产能力确定 42
5.3 采区车场选型设计 44
5.3.1 采区车场 44
5.3.2 采区主要硐室的布置 45
6 采煤方法 47
6.1 采煤工艺方式 47
6.1.1 煤层的赋存特征 47
6.1.2 确定采煤工艺方式 47
6.1.3 确定回采工作面长度、推进方向、推进度 48
6.1.4 回采工作面破煤、装煤方式的确定 49
6.1.5 采煤机的工作方式 49
6.1.6 回采工艺 50
6.1.7 工作面运煤 51
6.1.8 工作面支护 52
6.1.9 合理采放、放顶步距、放煤方式的确定比 55
6.1.10 劳动组织和循环作业图表 56
6.1.11 工作面吨煤成本 57
6.2 回采巷道布置 58
6.2.1 回采巷道布置 58
6.2.2 回采巷道支护 58
6.2.3 确定回采巷道断面及其具体施工技术要求 58
7 井下运输 62
7.1 概述 62
7.1.1 井下运输设计的原始条件和数据 62
7.1.2 井下运输系统 62
7.2 采区运输设备选择 62
7.2.1 转载机选型 62
7.2.2 破碎机机选型 63
7.2.3 顺槽皮带送机选型 63
7.2.4 上山胶带输送机选型 64
7.2.5 采区辅助运输 64
7.3 大巷运输设备的选型 66
7.3.1 胶带运输大巷设备选型 66
7.3.2 辅助运输大巷设备选型 67
8 矿井提升 68
8.1 概述 68
8.1.1 矿井提升设计原始条件核数据 68
8.2 主井设计 68
8.3 副井设计 68
9 矿井通风设计 71
9.1 矿井通风系统 71
9.1.1 矿井概况 71
9.1.2 矿井通风系统的基本要求 71
9.1.3 矿井通风类型的确定 71
9.1.4 采区通风系统的要求 72
9.1.5 工作面通风方式的选择 73
9.1.6 矿井通风容易和困难时期的通风网路图及立体图 73
9.2 采区及全矿所需风量 79
9.2.1 确定采区所需风量 79
9.2.2 确定矿井所需总风量 82
9.3 全矿通风阻力的计算 83
9.3.1 确定矿井通风容易时期和困难时期的最大阻力路线 83
9.3.2 矿井通风容易时期和困难时期井巷摩擦阻力及通风阻力计算 83
9.3.3 矿井总风阻及总等积孔的计算 87
9.4 通风机选型 89
9.4.1 确定风机设计工况点 89
9.4.2 矿井主扇选择的两条原则 90
9.4.3 电动机选型 94
9.5 防止特殊灾害的安全措施 94
9.5.1 防尘措施 94
9.5.2 防突水的应急措施 95
9.5.3 防止瓦斯及火灾措施 95
10 设计矿井基本技术经济指标 97
专题部分
松软破碎煤巷围岩控制技术研究报告 98
第一节 概 况 98
第二节 实施背景 98
第三节 主要做法 99
3.1 锚杆支护设计方法介绍 99
3.2 试验点调查和地质力学评估 99
3.2.1 巷道围岩岩性和强度 100
3.2.2 地质构造和围岩结构 101
3.2.3 地应力 101
3.2.4 粘结强度测试 101
3.3 设计原则与设计依据 101
3.3.1 设计原则 101
3.3.2 设计依据 102
3.4 1552工作面回风巷支护方案 102
3.4.1 巷道支护断面设计 102
3.4.2 1552工作面回风巷支护参数 103
3.5 支护材料 104
3.5.1 锚杆杆体 104
3.5.3 托盘 106
3.5.4 W型钢带 106
3.5.5 W钢护板 106
3.5.6 锚索 106
3.5.7 锚索托盘 106
3.5.8 金属网 106
3.6 井下施工技术要求和安全措施 106
3.6.1 施工机具 106
3.6.2 施工前的准备工作 107
3.6.3 施工工艺 107
3.6.4 技术要求 107
3.6.5 安全技术措施 109
3.7 井下试验情况 109
第四节 实施效果 110
4.1 经济效益 110
4.1.1 直接经济效益 110
4.1.2 间接经济效益 112
4.2 社会效益 112
参考文献 114
翻译部分
英文原文 115
THE RELATION BETWEEN IN SITU AND LABORATORY ROCK PROPERTIES USED IN NUMERICAL MODELLING 115
INTRODUCTION 115
METHODOLOGY 115
RESULTS 116
TECHNIQUES OF REDUCTION 116
CONCLUSIONS 119
中文译文: 125
原位岩体与实验岩体力学特性关系的模拟分析 125
1前言 125
2研究方法 125
3研究结果 125
4换算方法 126
5结论 128
致 谢 133
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