R968采矿工程毕业设计（论文）-阳泉三矿4.0Mta新井设计 下载积分：50　资料编号： R968

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摘  要

本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。

一般部分为阳泉三矿4.0 Mt/a新井设计。一般部分共包括10章：1.矿区概述及井田地质特征；2.井田境界和储量；3.矿井工作制度及设计生产能力、服务年限；4.井田开拓；5.准备方式-带区巷道布置；6.采煤方法；7.井下运输；8.矿井提升；9.矿井通风与安全技术；10.矿井基本技术经济指标。

阳泉三矿位于阳泉矿区的西部，距阳泉市中心7.5公里，交通便利。井田形状近似长方形，东西长约7.6 km，南北宽约3.0 km，面积约21 km2。井田内主采煤层为两层，为3#煤、15#煤。煤层倾角平均5°；3#煤平均厚度7.0 m，15#煤平均厚度9.0 m。井田地质条件较为简单。

矿井工业储量为47093.57万t，可采储量为31491.21万t。矿井设计生产能力为4.0Mt/a。矿井服务年限60.6 a。矿井涌水量不大，正常涌水量为50 m3/h，最大涌水量为100 m3/h。矿井相对瓦斯涌出量为4 m3/t，属低瓦斯矿井。矿井煤尘无爆炸危险性，但煤层易自燃，自然发火等级为I级。

矿井采用主斜井副立井单水平开拓。一矿一面，采煤方法为综合机械化放顶煤开采。全矿采用胶带运输机运煤，辅助运输采用矿车。矿井通风方式前期为中央并列式，后期根据需要在井田西翼增加一个边界风井。

矿井年工作日为330 d，日净提升时间16h，工作制度为“三八制”。

专题部分题目是煤矿气体充填开采法技术可行性分析。本文提出了一种全新的煤矿充填方法，并对其在技术层面进行了可行性研究。

翻译部分是一篇覆岩采动水平裂隙的定位：现场监测与预计的论文，英文题目为“Localization of mining-induced horizontal fractures along rock layer interfaces in overburden: field measurements and prediction”。

关键词：主斜副立；带区；综放；架线电机车运输；中央并列式通风

目    录

一般部分

1 矿区概述及井田地质特征 1

1.1 矿区概述 1

1.1.1 矿区地理位置 1

1.1.2 矿区气候条件 1

1.1.3 矿区水文情况 2

1.2 井田地质特征 4

1.2.1 井田地形及地质勘探程度 4

1.2.2 井田地层 4

1.2.3 井田地质构造 5

1.2.4 井田水文地质 8

1.3 煤层特征 10

1.3.1 煤层赋存条件 10

1.3.2 煤层围岩性质 10

1.3.3 煤的特征 12

1.3.4 瓦斯等开采技术条件 13

2 井田境界和储量 15

2.1 井田境界 15

2.1.1 井田范围与开采界限 15

2.1.2 井田尺寸 15

2.2 矿井工业储量 15

2.2.1 储量计算基础 15

2.2.2 井田地质勘探 16

2.2.3 计算工业储量 16

2.3 矿井可采储量 18

2.3.1 安全煤柱留设原则 18

2.3.2 矿井保护煤柱煤损量 19

2.3.3 矿井设计储量 20

2.3.4 矿井设计可采储量 20

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 22

3.1 矿井工作制度 22

3.2 矿井设计生产能力及服务年限 22

3.2.1 确定依据 22

3.2.2 矿井设计生产能力 22

3.2.3 矿井服务年限 22

3.2.4 井型校核 23

4 井田开拓 24

4.1 井田开拓的基本问题 24

4.1.1 井筒的确定 24

4.1.2 工业场地位置的确定 26

4.1.3 井田的再划分 26

4.1.4 主要开拓巷道 26

4.1.5 井田开拓方案 27

4.2 矿井开拓井筒及巷道设计 33

4.2.1 井筒设计 33

4.2.2 井底车场 36

4.2.3 主要开拓巷道 38

5 准备方式——带区巷道布置 43

5.1 煤层的地质特征 43

5.1.1 带区煤层特征 43

5.1.2 煤层顶底板结构 43

5.1.3 水文地质条件 43

5.1.4 地质构造 43

5.1.5 地表情况 44

5.2 带区巷道布置及生产系统 44

5.2.1 带区位置及范围 44

5.2.2 带区内分带划分 44

5.2.3 带区煤柱 44

5.2.4 带区巷道布置 44

5.2.5 工作面接替顺序 45

5.2.6 带区主要生产系统 45

5.2.7 带区巷道掘进方法 45

5.2.8 带区生产能力及采出率 46

5.3 带区车场选型 47

5.3.1 分带车场形式 47

5.3.2 分带主要硐室布置 47

6 采煤方法 48

6.1 采煤工艺方式 48

6.1.1 带区煤层特征及地质条件 48

6.1.2 确定采煤工艺方式 48

6.1.3 回采工作面参数 49

6.1.4 回采工作面破煤与装煤方式 50

6.1.5 回采工作面运煤方式 51

6.1.6 回采工作面支护方式 52

6.1.7 采放比、放煤步距、放煤方式 55

6.1.8 各工艺工作工程注意事项 56

6.1.9 回采工作面正规循环作业 56

6.2 回采巷道布置 58

6.2.1 回采巷道布置方式 58

6.2.2 回采巷道参数 58

7 井下运输 62

7.1 矿井运输概述 62

7.1.1 井下运输设计的原始条件与数据 62

7.1.2 运输距离与货载量 62

7.1.3 矿井运输系统 63

7.2 带区运输设备选择 63

7.2.1 带区运输设备选择原则 63

7.2.2 带区煤炭运输设备选型 63

7.2.3 带区辅助运输设备选型 65

7.3 大巷运输设备选型 65

7.3.1 运输大巷设备选型 65

7.3.2 辅助运输大巷设备选型 66

8 矿井提升 67

8.1 概述 67

8.1.1 矿井提升原始条件与数据 67

8.2 主副井提升 67

8.2.1 主井提升设备 67

8.2.2 副井罐笼 68

9 矿井通风及安全技术 70

9.1 矿井通风系统的选择 70

9.1.1 矿井概况 70

9.1.2 矿井通风系统的基本要求 70

9.1.3 矿井通风方式的确定 70

9.1.4 矿井通风方法确定 72

9.1.5 带区通风基本要求 72

9.1.6 带区通风系统 73

9.1.7 工作面通风方式及风向 73

9.1.8 矿井通风容易与困难时期确定 74

9.2 带区及全矿所需风量 77

9.2.1 采煤工作面实际需风量 77

9.2.2 备用工作面需风量 78

9.2.3 掘进工作面需风量 78

9.2.4 硐室需风量 80

9.2.5 其它巷道需风量 81

9.2.6 矿井总需风量 81

9.2.7 风量分配 81

9.3 全矿通风阻力的计算 83

9.3.1 矿井通风总阻力计算原则 83

9.3.2 矿井最大最小阻力路线 83

9.3.3 矿井通风阻力计算 83

9.3.4 矿井通风总阻力 84

9.3.5 总等积孔 85

9.4 矿井通风设备选型 86

9.4.1 主要通风机选型 86

9.4.2 电动机选型 88

9.5 防止特殊灾害的安全措施 89

9.5.1 瓦斯管理措施 89

9.5.2 煤尘的防治 89

9.5.3 预防井下火灾的措施 90

9.5.4 防水措施 90

10 设计矿井基本技术经济指标 91

专题部分

煤矿气体充填开采法技术可行性分析 93

1 引言 93

2 充填技术发展现状介绍 94

2.1 膏体充填采矿法 94

2.2 覆岩离层注浆充填技术 95

2.3 矸石充填采矿法 96

2.4 冒落矸石空隙注浆充填技术 97

2.5 高水灰渣速凝材料充填技术 98

3 煤矿气体充填开采技术思路 98

3.1 系统模型流程图 99

3.2 技术优势 100

4 气体充填采矿法技术可行性分析 100

4.1 充填气体的选择 100

4.2 装气容器材料选择 102

4.3 气体增压装置的选择 104

4.4 充填体性能评估 106

5 地表移动与变形预计 108

6 结论和建议 111

参考文献 113

翻译部分

英文原文 115

中文译文 132

致  谢 147

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