

作品包括:
word说明书一份,共40页,约18000字
任务书一份
开题报告一份
外文翻译一份
CAD版本图纸,共19张
摘 要
本文所设计的模具为冲压模具,冲压成型是金属成型的一种重要方法,它主要适用于材质较软的金属成型,可以一次成型形状复杂的精密制件。本课题就是将轴承保持架作为所要设计模具的零件,将冷冲模具的相关知识作为依据,阐述冷冲模具的设计过程。
如今模具都是用来大批量生产零件,市场对模具的要求也越来越高,随着要求的不断变高其所能涉入的行业也越来越多。近年来多数机械加工、铸件、压铸品及锻造品已逐渐被冲压制品所取代。
本设计对指定工件进行的模具设计,利用Auto CAD软件对制件进行设计绘图。明确了设计思路,确定了冲压成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠,保证了与其他部件的配合。并绘制了模具的装配图和零件图。本课题通过对工件的冲压模具设计,巩固和深化了所学知识,取得了比较满意的效果,达到了预期的设计意图。
关键字:轴承保持架,冲压模具,冲压工艺。
目 录
摘 要 III
Abstract IV
目 录 V
1 绪论 1
1.1冲压模具制造技术的现状及其发展方向 1
1.1.1冲压模具的现状 1
1.1.2冲压模具的发展方向 1
1.2冲压及模具的概念、特点及应用 2
1.2.1冲压的概念 2
1.2.2冲压的特点 2
1.2.3冲压加工的应用 2
1.2.4冲压常用材料及选用 3
1.2.5模具的概念及其作用和分类 4
1.3冲压工序分类 5
1.4冲压变形的理论基础 5
1.4.1塑性变形、塑性与变形抗力的概念 5
1.4.2塑性变形对金属组织和性能的影响 6
1.4.3影响金属塑性及变形抗力的因素 6
1.5冲压模具的设计流程及要点 6
1.6本文研究的目的及其意义 7
2 冲压模具设计基础 8
2.1零件的工艺分析 8
2.2模具的总体工艺方案和结构设计 8
3 冲压工艺设计的计算 10
3.1修边余量的确定 10
3.2毛坯尺寸的计算 10
3.3落料模排样设计 11
3.4落料模冲裁间隙的计算 12
3.5拉伸模拉深次数和单面间隙确定 13
3.6凹凸模圆角半径及粗糙度的确定 13
4 落料和拉深模具设计 15
4.1凹凸模尺寸的确定 15
4.2落料模装配图及其零件图 15
4.2.1落料模装配图 15
4.2.2落料模零件的设计 16
4.3 拉深含义及计算 19
4.4拉深模的装配图和零件设计 21
4.4.1装备图的确定 21
4.4.2零件设计 21
5 冲压力和压力中心 25
5.1压力中心 25
5.2落料模的冲裁工序力的压力中心 25
5.3拉深模的拉深工序力和压力中心 26
6 结论和展望 27
6.1结论 27
6.2展望 27
致 谢 28
参考文献 29
附 录 30
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