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V484-油杯冲压工艺及模具设计 下载积分:50 资料编号: V484

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作品描述

作品包括:

word说明书一份,共24页,约11000字

开题报告一个

任务书一份

实习报告一份

外文翻译一份

CAD版本图纸,共14张


 摘要:

  从杯形件的冲压工艺分析入手,针对它的结构特点,详细分析了其成形工艺性,制定出切实可行的工艺方案,采用较简单的模具结构,生产出了合格的产品。详细介绍了落料、拉深、冲孔复合模具的模具结构的设计过程,并包括工序的顺序及确定工序件尺寸。冲压模具的设计首先是要从冲压工艺方面对所要设计的杯形件进行分析与计算,接着在分析与计算的基础上,参看相关的冲压设计资料,从而确定冲压工艺方案,再在此基础上考虑各工序的复合,最后进入冲压模具具体结构的设计。在此基础上对冲压模具的主要零部件的尺寸进行设计与计算,期间要参考大量与冲压相关的资料和翻阅各种《冲压手册》,并通过计算以确定各副模具具体的结构及尺寸,通过不断的计算与修改,冲压工序的选择是经查阅相关资料和对工件形状仔细分析的基础上进行的;冲压模具的选择是在综合考虑了经济性、零件的冲压工艺性以及复杂程度等诸多因素的基础上进行的;产品毛坯展开尺寸的计算是在方便计算但不影响模具成型的前提下简化为所熟悉的模型进行的。文中还对冲压模具成型零件和其他相关零件的选择原则及选择方法进行了说明。

  【关键词】杯形件、模具设计、拉深、冲孔、冲压工艺、毛坯展开尺寸

目录

     第一章 引言 ..................................................................................................2

     第二章 工艺分析及模具设计........................................................................5

      一、冲压件的工艺分析................................................................................5

      二、工艺方案确定........................................................................................7

      三、工艺尺寸的计算....................................................................................8

         1.确定修边余量.......................................................................................8

         2.毛坯尺寸的计算...................................................................................8

         3.拉深次数的确定  ...............................................................................9

         4.排样设计..............................................................................................10

         5.冲裁力的计算......................................................................................11

         6.压力机公称压力的确定......................................................................12

         7.冲裁压力中心的确定..........................................................................12

         8.刃口尺寸计算......................................................................................12

         9.拉深模工作零件的设计......................................................................13

      四、卸料装置的设计...................................................................................15

      五、模具总体结构设计...............................................................................15

         1.模具类型的选择..................................................................................15

         2.定位方式的选择..................................................................................15.

         3.卸料、出件方式的选择......................................................................16

         4.导向零件的选择(导柱、导套)......................................................16

         5.螺钉和销钉的选择..............................................................................16

         6.主要零部件的设计...............................................................................16

         7.模具材料的选择..................................................................................19

      六、凸凹模的三维图....................................................................................19

   第三章 凸凹模的数控加工编程.........................................................................21

   第四章 总结.........................................................................................................23

    谢辞.....................................................................................................................24

    参考文献.............................................................................................................24

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