W102-端盖的落料、拉深、冲孔复合模设计-长116 下载积分：50　资料编号： W102

作品包括:

Word版设计说明书1份，共46页，约20000字

任务书一份

翻译一份

开题报告一份

CAD版本图纸，共10张

摘  要

随着中国工业不断地发展，模具行业也显得越来越重要。本文针对端盖的冲裁工艺性和拉深工艺性，分析比较了成形过程的三种不同冲压工艺（单工序、复合工序和连续工序），确定用一幅复合模完成落料、拉深和冲孔的工序过程。介绍了端盖冷冲压成形过程，经过对端盖的批量生产、零件质量、零件结构以及使用要求的分析、研究，按照不降低使用性能为前提，将其确定为冲压件，用冲压方法完成零件的加工，且简要分析了坯料形状、尺寸，排样、裁板方案，拉深次数，冲压工序性质、数目和顺序的确定。进行了工艺力、压力中心、模具工作部分尺寸及公差的计算，并设计出模具。还具体分析了模具的主要零部件（如凸凹模、卸料装置、拉深凸模、垫板、凸模固定板等）的设计与制造，冲压设备的选用，凸凹模间隙调整和编制一个重要零件的加工工艺过程。列出了模具所需零件的详细清单，并给出了合理的装配图。通过充分利用现代模具制造技术对传统机械零件进行结构改进、优化设计、优化工艺方法能大幅度提高生产效率，这种方法对类似产品具有一定的借鉴作用。

关键词：端盖 模具设计  拉深 冲孔 落料 复合模

目  录

1  绪论1

1.1  课题的提出1

1.2  我国模具发展现状及前景1

1.2.1  我国模具技术的现状1

1.2.2  我国模具技术的发展前景2

2  分析零件的工艺性8

3  确定工艺方案9

3.1  计算毛坯尺寸9

3.2  确定是否要压边圈10

3.3  计算拉深次数10

3.4  确定工艺方案11

4  主要工艺参数的计算12

4.1  确定排样、裁板方案12

4.2  计算工艺力、初选设备13

4.2.1  计算工艺力13

（1）落料力13

（2）冲孔力14

（3）卸料力14

（4）推件力15

（5）拉深力15

（6）压边力16

4.2.2  拉深功的计算16

4.2.3  初选压力机16

4.2.4  计算压力中心17

4.2.5 计算凸、凹模刃口尺寸及公差17

5  模具的结构设计20

5.1  模具结构形式的选择20

5.1.1  模架的选用20

5.1.2  模具的闭合高度20

5.2  模具工作部分尺寸计算20

5.2.1  落料凹模20

5.2.2  拉深凸模22

5.2.3  凸凹模23

5.2.4  弹压御料板24

5.2.5  上垫板26

5.2.6  压边圈27

5.3  模具的总装配28

6  选定冲压设备30

7  模具的装配31

8.1  复合模的装配31

8.2  凸、凹模间隙的调整31

8  典型零件的加工工艺过程编制32

结论35

参考文献36

致谢37

附录38

实习报告41

温馨提示:

1、题目前面的备注【字母数字编号】为本站整理分类的编号，与课题内容无关，请选题时忽视；

2、若题目上备注三维，则表示文件里包含三维源文件，由于三维组成零件数量较多，为保证预览截图的简洁性，本站将三维文件夹进行了打包。三维及CAD预览截图，均为本站电脑打开软件进行截图的，保证能够打开，下载原件超高清，下载后解压即可；

3、本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装Office2007。图纸软件为AutoCAD,PROE,UG,SolidWorks，CATIA等；

4、本站所有图文资料仅供用户学习参考，不作为任何商用或其他用途；
5、本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 不包修改，不支持退换，同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失；

6、 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。