W174-淋浴喷头支架塑料注射模具设计[抽芯] 下载积分：50　资料编号： W174

作品包括:

Word版设计说明书1份，共49页，约15000字

外文翻译一份

开题报告一份

CAD版本图纸，共11张

淋浴喷头支架塑料注射模具设计

摘  要

本文主要介绍了淋浴喷头支架塑料件的注射模设计，其间要参考大量与塑料成型相关的资料和翻阅各种模具设计手册，并通过计算以确定模具的具体模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。如模具的CAD/CAM技术，模具的激光快速成型技术，模具的精密成形技术，模具的超精密加工技术。根据成型工艺要求，在原有塑料件的基础上介绍了其注塑成型模具的结构，阐述了模具设计要点及工作过程。首先要从塑料生产工艺上对所要设计的产品进行工艺的分析与计算，然后在分析计算的基础上并参看相关的资料确定成型工艺方案，再在此基础上进入模具总装配图的结构设计。在此基础上对注塑模具的主要零部件的尺寸进行设计与计算，期结构及尺寸，通过不断的计算与修改，并在指导老师的悉心关怀和耐心指导下进行不间断的反复修改，最终独立完成这次毕业设计。其材料为ABS。根据ABS塑料的工艺特性和产品的使用要求，分析了手表盒盒底的结构特点和成型工艺。本设计采用CAD技术进行模具装配图及零件图的绘制。对模具进行了成型零部件、浇注系统、侧向抽芯机构、推出脱模机构及冷却系统的设计分析。最后，完成模具总装图设计及主要零件图的绘制，从而确保模具结构的可靠性、合理性和实用性。

关键词：塑料；模具设计；CAD

目  录

1 概论 1

1.1绪论 1

1.2国内、外塑料模具发展现状 1

1.3塑料模具发展走势 2

2 塑件结构和材料分析 4

  2.1塑件结构分析 4

  2.2塑件材料的分析 6

  2.3塑件结构的工艺分析 6

3 成型零件结构设计 7

  3.1分型面的设计 7

    3.1.1分型面的基本形式 7

    3.1.2分型面选择的基本原则 7

    3.1.3分型面的确定 7

  3.2型腔布局 9

    3.2.1型腔数目的确定 9

    3.2.2型腔分布 9

  3.3成型塑件的结构设计 9

  3.4成型零件工作尺寸的计算 10

    3.4.1模具成型零件的工作尺寸计算 10

    3.4.2型腔壁厚的计算 10

4 注射机的初选择 11

4.1 塑件体积的计算 11

4.2计算塑件的质量 11

4.3按注射机的最大注射量与初确定型腔数目 11

4.4选择注射机及注射机的主要参数 12

    4.4.1选择注射机 12

    4.4.2注射机主要参数 12

  4.5 注射基本压力 13

  4.6 锁模力的计算 13

  4.7模具厚度与开模行程 14

4.7.1模具厚度 14

4.7.2开模行程 14

5 浇注系统的设计 15

  5.1浇注系统的组成 15

  5.2主流道的设计 15

  5.3分浇道的设计 16

  5.4浇口的设计 17

  5.5冷料穴的设计 18

6 分型与抽芯机构的设计 19

6.1斜导柱的结构尺寸设计 19

6.2斜导柱长度计算 19

6.3抽芯力 20

6.4型腔和型芯工作尺寸计算 20

6.4.1凹模的径向尺寸计算 21

6.4.2凹模的深度尺寸计算公式 22

6.4.3凸模型芯直径的计算 23

6.4.4凸模型芯高度的计算 24

7 厚度计算 26

8 导向机构的设计 27

  8.1导向零件的作用 27

  8.2导柱、导套的设计 27

    8.2.1导柱的设计 28

    8.2.2 导套的设计 28

9 推出机构的设计 29

  9.1采用顶杆的形式及其固定方法 29

  9.2 推件力的计算 30

  9.3 推杆的设计 30

10 温度调节系统的设计 32

  10.1冷却水回路布置的基本原则 32

  10.2 冷却系统的作用 32

  10.3冷却时间的计算 33

  10.4冷却水道热传面积 33

    10.4.1 冷却水道热传面积 33

    10.4.2冷却水的体积流量 34

    10.4.3冷却水道热传面积 34

11 模具的校核 35

  11.1注塑工艺参数的校核 35

    11.1.1 最大注塑量的校核 35

    11.1.2注射压力的校核 35

    11.1.3锁模力的校核 35

  11.2模具安装尺寸的校核 35

    11.2.1喷嘴尺寸的校核 35

    11.2.2模具厚度校核 36

    11.2.3模具外形尺寸校核 36

  11.3开模行程的校核 36

12 确定装配图 37

13 结论 38

  13.1总结 38

  13.2体会 38

参考文献 39

致  谢 40

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