

作品包括:
说明书1份,共38页,约16000字左右
工序卡一份
过程卡一张
CAD版本本图纸,共4张

摘 要
本次设计内容涉及倒挡拨叉的机械制造工艺及工装夹具设计的内容。
根据倒挡拨叉的零件图分析其精度、表面粗糙度、技术要求、加工部位尺寸、形状结构及零件的批量生成的,确定被加工零件工艺方法和工艺过程,并选择好倒挡拨叉的加工基准,设计出倒挡拨叉的工艺路线;接着对倒挡拨叉各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量和基本工时;然后进行专用夹具的设计,在选择设计出夹具中,本次针对倒挡拨叉的工艺确定设计两套夹具。此两套夹具分别是铣叉口两侧面的夹具和钻铰孔φ19.1夹具。在设计夹具过程中,需要考虑的是如定位元件、夹紧元件、夹具体、对刀件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。
关键词:倒挡拨叉;工装夹具;工艺规程
目 录
摘 要 ii
Abstract iii
目 录 iv
第一章 绪 论 - 1 -
1.1 设计目的 - 1 -
1.2 研究的内容和意义 - 1 -
1.3 目前国内外存在的现状及存在的问题 - 1 -
第二章 零件的分析 - 3 -
2.1 零件的作用 - 3 -
2.2 零件的工艺分析 - 3 -
第三章 确定毛坯形式 - 5 -
3.1选择毛坯 - 5 -
3.2确定机械加工余量,毛坯尺寸和公差 - 5 -
3.3设计毛坯图 - 5 -
第四章 选择加工方法制定加工工艺路线 - 7 -
4.1定位基准的选择 - 7 -
4.1.2粗基准的选择 - 7 -
4.1.3精基准的选择 - 7 -
4.2零件表面加工方法的选择 - 8 -
4.3制定工艺路线 - 8 -
4.4确定夹具、量具 - 11 -
4.5 确定工序尺寸 - 12 -
第五章 确定切削用量及基本时间 - 13 -
5.1切削用量的选择 - 13 -
5.2各工序的切削用量及时间定额 - 13 -
第六章 部分工序专用夹具设计 - 21 -
6.1机床夹具简介 - 21 -
6.1.1机床夹具的概述 - 21 -
6.1.2 专用夹具的组成 - 21 -
6.1.3机床夹具设计要求 - 21 -
6.1.4专用机床夹具的设计步骤 - 22 -
6.2立式钻床上钻、扩、铰Ф19.1mm孔专用夹具设计 - 22 -
6.2.1定位基准的选择 - 23 -
6.2.2定位元件的设计与选择 - 23 -
6.2.3定位误差的分析 - 23 -
6.2.4切削力的计算 - 25 -
6.2.5 导向件的设计 - 26 -
6.2.6夹紧装置设计及夹紧力的计算 - 27 -
6.2.7夹具操作说明 - 29 -
结 论 - 31 -
参 考 文 献 - 32 -
致 谢 - 33 -
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