

作品描述:
说明书一份,44页,月16000字
工序卡片一套
加工过程卡一套
CAD版本图纸共6张
SW三维图一份

目 录
1 绪论 1
2 零件的分析 2
2.1 零件的作用 2
2.2 拨叉的工艺分析 2
2.3 拨叉的工艺 2
2.3.1 加工要求 2
2.3.2 平面的加工 3
2.3.3 大头孔的加工 3
2.3.4 小头孔的加工 3
2.4 本章小结 4
3 工艺规程设计 5
3.1确定毛坯的制造形式 5
3.2 加工工艺过程 5
3.3 基面的选择 5
3.3.2 精基准的选择 6
3.4工艺路线的拟订 6
3.4.1 确定工序的原则 6
3.4.2 工序的特点 7
3.4.3 加工精度的划分 8
3.4.4 制定工艺路线 8
3.5 本章小结 10
4 工序参数选择、计算 11
4.1 毛坯的确定 11
4.1.1 毛坯的工艺要求 11
4.1.2 毛坯形状、尺寸要求 11
4.2 拨叉的偏差计算 12
4.2.1 拨叉平面的偏差及加工余量计算 12
4.2.2 大小头孔的偏差及加工余量计算 13
4.2.3 粗、精铣 槽 14
4.3 确定切削用量及基本工时(机动时间) 14
4.3.1 工序1:粗、精铣 孔上平面 14
4.3.2 工序2:加工孔 到要求尺寸 16
4.3.3 工序3 粗、精铣两侧面 19
4.3.4 工序4 粗、精镗 孔 21
4.3.5 工序5:粗、精铣下平面 22
4.3.6 工序6:粗、精铣 槽 24
4.3.7 工序7 粗铣斜平面 25
4.3.8 工序8 铣断 26
4.4 时间定额计算及生产安排 27
4.4.1 粗、精铣 孔上平面 27
4.4.2 钻、扩、铰 孔 27
4.4.3 粗、精铣两侧面 28
4.4.4 粗、精镗 孔 28
4.4.5 粗、精铣下平面 29
4.4.6 粗、精铣 槽 29
4.4.7 粗铣斜平面 29
4.4.8 铣断 29
4.5 本章小结 30
5 铣面夹具设计 31
5.1 定位基准的选择 31
5.2 夹具方案的确定 32
5.3 定位误差的分析和计算 32
5.4 铣削力与夹紧力计算 33
5.5 定向键与对刀装置的选择 34
5.6 本章小结 36
6 钻25孔夹具设计 37
4.1.提出问题 37
4.2.设计思想 38
4.3夹具设计 38
4.3.1定位分析 38
4.3.2切削力及夹紧力的计算 38
4.3.3夹具操作说明 40
参 考 文 献 41
致 谢 42
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