Z714-雪佛兰标志注塑模具设计【含UG三维图】 下载积分：200　资料编号： Z714

作品包括:

Word版说明书1份，共32页，约10000字

CAD版本图纸，共10张

UG三维图一份

摘  要

塑料制件几乎已经进入了一切工业部门以及人民生活的各个领域。随着工业塑料制件和日用塑料制件的品种和需求量日益增加，这些产品更新换代的周期越来越短，因此对塑料的品种、产量和质量都提出了越来越高的要求，这就要求塑料模具的开发、设计与制造的水平也必须越来越高。

本文主要内容是对雪佛兰标志注塑模具的成型部位、浇注系统、导向机构、推出机构、排气系统及冷却系统等进行详细的分析、计算及设计。在设计过程中，我们需要充分考虑塑料变形、收缩率、排气等各种因素的影响，使其满足总体的设计要求。

关键词：CAD/CAM；塑料；模具；ug

目  录

承诺人（签名）： II

摘  要 III

Abstract IV

第1章  绪论 8

第2章  模具设计流程 11

第3章  成型工艺分析 13

3.1 零件图 13

3.2 塑件的工艺性分析 13

3.3  塑料材料的基本特性 14

3.3.1 材料的性能指标 14

3.3.2 塑件材料成型性能 14

3.3.3 尺寸精度分析 15

3.3.4 表面质量分析 15

3.4 模塑设备的选择 15

3.5 塑件注射工艺参数的确定 16

3.6 注射模的结构设计 16

3.6.1 分型面的选择 16

3.6.2 浇注系统的设计 17

3.6.5 浇注系统的平衡 20

3.6.6 推件机构的设计 20

3.6.7  推杆机构具体设计 20

3.7冷却装置的设计 21

3.7.1冷却时间的计算 21

3.7.2 冷却水管直径 22

3.7.3 冷却水道的结构 22

第4章  模具的有关计算 23

4.1 型腔工作尺寸计算 23

4.2 型芯工作尺寸计算 24

第5章  模架的选择 26

5.1 模具选择 26

5.2 模具安装校核 26

第6章  注射机的校核 27

6.1 最大注射量的校核 27

6.2 注射压力的校核 27

6.3 锁模力的校核 27

6.4 模具外形尺寸校核 28

6.5 开模行程的校核 28

7 模具结构的零件设计 30

7.1 零件尺寸设计要求 30

7.2 导柱、导套 30

7.3 定位圈与浇口套 30

7.4 推杆 31

7.5 限位钉 31

7.6  复位杆 31

结论 32

致  谢 33

参考文献 34

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