A223-焊片冲压成型工艺及模具设计 下载积分：50　资料编号： A223

作品包括:

说明书1份，共27页，约9800字左右

CAD版本本图纸，共15张

                焊片冲孔落料弯曲模设计          

摘      要

本设计题目为中焊片冲孔落料弯曲模设计。通过对该零件模具的设计，进一步加强了设计者冲孔落料弯曲模设计的基础

知识，为设计更复杂的冲压模具做好了铺垫和吸取了更深刻的经验。

本设计运用冲压成型工艺及模具设计的基础知识，介绍了模具设计时要注意的要点，并较多的考虑了模具结构的调整性

、易更换性及模具成本。从控制制件尺寸精度出发，对外壳冲孔切边模的各主要尺寸进行了理论计算，以确定各工作零

件的尺寸，从模具设计到零部件的加工工艺以及装配工艺等进行详细的阐述，并应用CAD进行各重要零件的设计。

关键词：冲孔，落料，弯曲模 工艺分析 模具结构 

目    录

1  绪论……………………………………………………………………………1

  1.1我国塑料模具的发展现状…………………………………………………1

  1.2  国外模具的现状和发展趋势……………………………………………2

2  制件的工艺性分析……………………………………………………………5

3  艺方案的确定…………………………………………………………………6

3.1排样设计……………………………………………………………………6

3.2计算凸，凹模刃口尺寸……………………………………………………11

3.2.1冲孔φ8.5凸凹模刃口尺寸的计算……………………………………6

3.2.2外形凸凹模刃口尺寸的计算……………………………………………7

4  弯曲工艺计算…………………………………………………………………11

 4.1凸模圆角半径………………………………………………………………11

  4.2凹模圆角半径………………………………………………………………11

  4.3凹模工作部分的设计计算…………………………………………………17

  4.4凸凹模间隙…………………………………………………………………11

  4.5凸凹模模向尺寸及其公差…………………………………………………11

  4.6弯曲回弹值的计算…………………………………………………………11

  4.7弯曲力的计算………………………………………………………………12

4.8冲压力的计算………………………………………………………………12

4.9压力中心的计算……………………………………………………………13

5  模具总体设……………………………………………………………………14

6  模具主要零部件的结构设计…………………………………………………16

6.1落料凸模的结构设计………………………………………………………16

6.2冲孔φ8.5凸模的设计……………………………………………………16

   6.3凸模的长度根据结构上的确定…………………………………………16

   6.4凸凹模的结构设计………………………………………………………16

7  橡皮的选用和计算……………………………………………………………17

  7.1橡皮的平面尺寸…………………………………………………………17

  7.2橡皮的高度………………………………………………………………17

  7.2.1橡皮最大压缩量…………………………………………………………17

  7.2.3压缩工作行程……………………………………………………………17

  7.2.4高度校核…………………………………………………………………17

7.2.5高度范围…………………………………………………………………17

8  模架的设计………………………………………………………………………20

9  冲压设备的选择…………………………………………………………………21

10 模具设计总结……………………………………………………………………22

致谢……………………………………………………………………………………26

参考文献 ……………………………………………………………………………27

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