K1228-CA6140车床后托架[831001]工艺及钻Ф6孔夹具设计[含Proe三维图] 下载积分：100　资料编号： K1228

作品包括:

Word版说明书1份，共44页，约13000字

工序卡11张

工艺过程卡1张

CAD版本图纸，共10张

Proe三维图一套

摘  要

 CA6140车床后托架的加工工艺与钻床夹具设计，首先依据CA6140车床后托架文档绘制出二维CAD图，接着对产品结构和工艺性进行分析，编写工艺（参考《典型零件工艺分析与加工》、《机械切削工人实用手册》），然后在工艺内选择一道工序设计专用夹具，并拆画非标零件图（参考《机床夹具设计与使用一本通》），最后绘制core绘制各零件图并装配在一起。

CA6140车床后托架材料为HT200，形状复杂程度一般。采用铸造毛坯，人工时效处理，再由《机械切削工人实用手册》查出CA6140车床后托架各加工表面的毛坯余量，绘制出毛坯图，选择刀具、机床和量具等，并计算出各加工表面的工时。再以六点定位原理，选择夹具定位机构，计算分析定位误差，接着再参考常用夹紧机构和CA6140车床后托架形状结构，选择合适的夹紧机构夹紧工件，计算出切削力和夹紧力，并校核，最后一步设计引导装置。

关键词 ：CA6140车床后托架；夹具设计；工艺分析；定位机构 

目  录

1绪论 1

2 零件分析 1

2.1 CA6140车床后托架的作用 1

2.2 CA6140车床后托架毛坯制造形式 2

2.3 CA6140车床后托架机械加工余量 2

3工艺规程设计 4

3.1 定位基准的选择 4

3.1.1精基准的选择 4

3.1.2精基准的选择 4

3.2 制定加工工艺路线 4

3.3 选择切削用量、确定时间定额 5

4钻床夹具设计 32

4.1 问题的提出 32

4.2夹具定位分析 32

4.3 定位误差分析 33

4.3.2 转角误差 34

4.4 钻削力和夹紧力计算 34

4.4.1计算钻削力 35

4.4.2 计算移动压板夹紧力 35

4.5 引导装置 35

致 谢 38

参考文献39

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