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Z659-可移式卧式液压千斤顶设计-手动卧式千斤顶【含SW三维图】 下载积分:100 资料编号: Z659

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作品描述

作品包括:

Word版说明书1份,共36页,约12000字

任务书一份

开题报告一份

外文翻译一份

CAD版本图纸,共8张

SW三维图一套

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摘 要

本课题所要设计的对象是可移式卧式液压千斤顶,设计大体可以分为四个部分:轮系部分、支架部分、摇臂部分和液压组件,其中后两部分的设计是重点和难点。设计时首先考虑的是液压组件(液压系统)的设计。液压系统由四大部分组成:动力部分,控制部分,执行部分和辅助装置。液压系统的形式有开式液压系统和闭式液压系统之分,考虑到四轮卧式千斤顶的体积要尽可能的小,所以液压系统也不能过大,确定采用闭式液压系统。设计轮系部分时要对大轮轴的强度进行计算。支架部分和摇臂部分是起支撑重物作用的,所以在设计时应改充分考虑到支架和摇臂的强度要满足千斤顶的工作要求,必须对支架部分和摇臂部分进行具体的强度计算,确保设计的可行性。对于机械设计部分,我们参照样机进行设计,经过核算各部分的强度,刚度以及稳定性,得出最终尺寸,并利用AUTOCAD绘制整机的装配图。

关键词:液压  千斤顶  轮系  支架  刚度

目   录

第一章 绪论 5

1.1液压传动的应用和发展 6

1.2液压系统的设计概论 6

1.2.1 液压系统的组成 6

1.2.2 液压系统的优缺点 7

1.3目前的研究方法 7

1.4液压系统的可靠性设计 7

1.5支架部分和摇臂部分的设计概论 8

第二章 液压部分设计说明 9

2.1明确设计要求 9

2.1.1 总体规划、确定液压执行元件 9

2.1.2 明确液压执行元件的载荷 10

2.1.3 确定系统的工作压力 10

2.1.4 确定执行元件的控制和调速方案 10

2.1.5草拟液压系统原理图 11

2.2 计算执行元件的主要参数 12

2.3选择液压控制元件 12

2.4 绘制千斤顶的装配图、液压组图 12

第三章.支架摇臂部分计算 13

3.1空载下托盘极限位置的计算 13

3.1.2 千斤顶最大高度的计算 13

3.1.3 千斤顶最小高度的计算 14

3.2工作活塞杆的计算 15

3.2.1 工作活塞杆的最大推力计算 15

3.2.1工作活塞杆的强度核算 17

3.3油缸的强度计算 18

3.3.1 油缸臂厚的计算 18

3.3.2 油缸的变形计算 18

3.4方铁的强度计算 18

3.4.1中性轴的计算 19

3.5连杆的强度计算 20

3.5.1受拉时 21

3.5.2受挤时 21

3.5.3受剪时 21

3.6大轮轴的强度计算 21

3.6.1每只大轮受力 21

3.6.2大轮轴的强度计算 22

3.7顶臂轴的强度计算 22

3.7.1托盘的受力分析 22

3.7.2顶臂轴的受力分析 23

3.7.3顶臂轴的强度计算 24

3.7.4顶臂轴受剪切时的计算 25

3.7.5顶臂的强度计算 25

3.7.6求分力 25

3.8小轮支架的强度计算 26

3.8.1小轮最大的受力情况 26

3.8.2小轮支架的抗剪计算 27

3.8.3焊缝的抗弯计算 27

3.9撑杆的强度计算 28

4.0托盘架的强度计算 29

第四章 其它部分设计 30

4.1调压弹簧的计算 30

4.1.2弹簧指数 30

4.1.3曲度系数 30

4.1.4允许的极限负荷 30

4.1.5最大工作负荷为: 30

4.1.6弹簧总刚度位: 30

4.1.7极限负荷下变形 30

4.1.8最大工作负荷的变形 30

4.1.9调压弹簧的临界力 30

4.2拉簧计算 31

4.2.1弹簧指数 31

4.2.2曲度系数 31

4.2.3极限载荷 31

4.2.4最大工作载荷 31

4.2.5弹簧的总刚度 31

4.2.6应力计算 31

4.2.7极限载荷下的变形 31

4.2.8弹簧极限载荷下的伸长量 32

4.3扭簧的计算 32

4.3.1弹簧指数 32

4.3.2曲度系数 32

4.3.3最大工作扭矩 32

4.3.4极限扭矩 32

4.3.5扭簧刚度 33

4.3.6最大工作扭转角 33

4.3.7极限扭转角 33

4.3.8扭转角和扭矩的计算 33

总  结 34

致  谢 35

参考文献 36

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