

作品包括:
Word版说明书1份,共43页,约13000字
开题报告一份
CAD版本图纸,共10张
UG三维图一份

摘 要
本设计主要是针对螺丝刀套装盒底的进行一整套注射模理论设计。虽然不能投入生产,但是里面的各个结构及结构都我们需要认真考虑的。本次模具设计首先分析了螺丝刀套装盒底的结构,型腔数目上采用了一模两腔结构,然后着完成了注塑模具浇注系统的设计、浇口采用了侧浇口类型,为成型内部倒扣和外部侧孔结构设计了侧向抽芯机构、最后完成了模具脱模机构的设计,选择了合适的注塑机型号,并对注塑机相关参数进行了校核,确保整个模具设计过程的标准性与合理性。由于采用是侧浇口,所以在选择模架的时候,选用了两板模大水口模架,在本次设计过程中,运用大学时期所掌握的PROE和CAD计算机软件辅助设计,高效的完成了模具装配图和模具零件图的绘制,顺利的完成本次毕业设计任务。
关键词 :螺丝刀套装盒底;浇注系统、侧向抽芯机构、脱模机构
目 录
1 绪论 1
1.1模具工业在国民经济中的地位 1
1.2我国模具工业现状 2
1.3模具工业及塑料模技术今后在我国发展的方向 2
1.4 论文的主要工作 3
2 螺丝刀套装盒底的工艺分析 4
2.1塑料材料的性能 4
2.2塑料材料的选择 6
2.2.1PC的性能分析 7
3 注塑模总体设计 9
3.1注塑模具总体结构方案的比较与选择 9
3.2注射成型 9
3.2.1注塑成型工艺简介 11
3.2.2注塑成型工艺条件 12
3.3塑料注射成型机 13
4 成型设备的选用 14
4.1注射机规格初选 14
4.2注射机的校核 15
4.2.1最大注射量的校核 15
4.2.2锁模力的校核 16
4.2.3注射能力的校核 16
5 分型面的选择与浇注系统的设计 17
5.1分型面的选择 17
5.1.1螺丝刀套装盒底的脱模斜度 17
5.2制品收缩率 17
5.3脱模斜度的设置 18
5.4浇注系统的设计 18
5.4.1 主流道的设计 18
5.4.2分流道的设计 19
5.5浇口设计 19
6 成型零部件设计 20
6.1型腔的设计 20
6.2成型零件工作尺寸的确定 20
6.2.1型腔内径尺寸计算 20
6.2.2型芯外径尺寸计算 20
6.2.3型腔深度尺寸计算 21
6.2.4型芯高度尺寸计算 21
6.2.5成型零件型腔壁厚的计算 21
6.2.6底板厚度的计算 21
6.3定模冷却水道的设计 22
6.4顶出方式的设计 22
7 导向机构设计 24
7.1导向机构的设计的作用和原则 24
7.2导柱和导套的设计 24
8 注射模机构设计及标准 25
8.1侧向分型与抽芯机构机构设计 25
8.1.1侧向分型与抽芯机构力与侧向分型与抽芯机构距的确定 25
8.1.2 斜导柱的设计 25
8.1.3滑块的设计 26
8.1.4楔紧块的设计 27
8.2脱模机构设计 27
9 支承与连接零件的设计与选择 29
9.1 固定板 29
9.2 支承板和垫块 29
9.3 模座 29
10 总结 30
参考文献 31
致谢 32
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