Z1311-水杯注塑模具设计【含UG三维图】 下载积分：50　资料编号： Z1311

作品包括:

Word版设计说明书1份，共27页，约15000字

CAD版本图纸，共15张

UG三维图一份

摘要

本次主要设计是对水杯注射模的设计, 重点对塑件的成型原理、原料选用和注射技术进行分析。通过根据形状、尺寸、精度及表面质量要求的分析结果，确定所需的模塑成型方案，制品的后加工、分型面的选择、型腔的数目和排列、成型零件的结构、浇注系统等。该塑件有内螺纹，需两次分型。故设计中主要解决了分型面的选择，型腔数目的确定，脱模机构的设计.采用了二次脱模机构来脱模，保证塑件能顺利的成型出模。

关键词：脱模机构；注射模；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料

目录1  引言 1

1.1 概述 1

1.2 国内研究现状 1

1.3 国外研究现状 2

2.1塑件的成型分析 3

2.2壁厚分析 4

2.3圆角分析 4

3.1材料的选择： 4

3.2材料简介： 5

3.3基本特性： 5

3.4物理性质 5

5.1估算塑件的体积和质量 7

5.2选择注射机 8

6.1型腔数目 8

6.2型腔的排布： 9

7  分型面的选择 11

8  浇注系统的设计 12

8.1浇注系统设计原则： 12

8.2主流道设计： 12

8.3分流道设计： 12

8.4浇口的设计： 13

8.5冷料穴的设计 15

8.6 排气系统的设计 15

9  塑料工艺尺寸的计算 15

9.1凹模的的结构设计： 15

9.2凸模的结构设计： 16

10  导向机构的设计 16

10.1导柱导向机构的作用： 16

10.2导柱导套的设计原则： 16

10.3导柱导套的设计： 17

（6）导柱工作部分的表面粗糙度为Ra0.4μm； 18

10.4导柱与导套的布置： 19

11  脱模机构的设计 20

11.1脱模机构的组成: 20

11.2设计原则： 20

12温度调节系统的设计 21

12.1模具冷却系统的设计 21

12.2模具冷却时间的确定 21

12.3冷却系统的设计原则 21

12.4冷却系统的结构设计： 22

12.5冷却系统的计算 22

13 模具工作过程 23

14 设计总结 24

参考文献： 24

致谢 25

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