

作品包括:
Word版说明书1份,共46页,约18000字
CAD版本图纸,共9张
摘 要
材料试验机是一种对金属、非金属,零部件机构件的强度、刚度、弹性、塑性、韧性和延展性等性能在拉压弯扭等工况下,可以测试出其具体数值的基本测试设备[1]。可以对材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转、冲击、疲劳、蠕变、持久、松弛、磨损、硬度等试验。然而,材料试验机发展至今,对于试验机夹头,经历从手动夹紧到液压夹紧,夹紧力不断提升,结构不断改进,自动化水平逐渐提高。但是既能实现拉伸实验,又能进行扭转实验的组合式的试验机的研究还不是很多。
这篇文章我们先是简要阐明了试验机的名词解释、种类介绍以及中国外国的比较有名的试验机制造厂的产品。而后列出了材料试验机上的两类负荷的加力方式、传递动力的形式等,并对两者的长处与短处进行对比和取舍。再是文章的核心部分,对于拉扭组合试验机的重要的工作零部件的选择、设计,同时还要有校核阶段,以验证设计得是否合理。蜗轮蜗杆、带传动、滚珠丝杠传动共同组建了拉扭试验机的传动系。经过校核检验的设计都在许用范围内。本文的最后则是对于此试验机作了一些总结与展望。
关键词 试验机;蜗轮蜗杆;齿形带;滚珠丝杆;
目录
第1章 概述 1
1.1课题的提出 1
1.1.1课题产生的背景 1
1.1.2 课题的意义 1
1.2国内外实验机研究的回顾、现状及发展趋势 2
1.2.1国内外试验机发展及其趋势 2
1.2.1试验机种类的介绍 5
1.3课题的重点和难点: 7
第2章 万能材料试验机方案选择 10
2.1加载方式的选择 10
2.1.1液压式 10
2.1.2机械式 10
2.2传动方式 10
第3章 动力设计与验算 16
3.1滚珠丝杠副的运动动力设计计算 16
3.1.1 静态负载条件 17
3.1.2丝杠寿命计算 17
3.1.3丝杠强度计算 18
3.1.4丝杠的稳定性 19
3.1.5丝杠的刚度 19
3.1.6丝杠的传动效率功率 21
3.1.7滚珠丝杠几何参数 21
3.2电机的选择 22
3.2.1步进电机的选择 22
3.2.2导步电动机选择 23
3.2.3电动机的参数 23
3.3各轴功率,转速,转矩的计算 24
3.4各级传动的设计计算 24
3.4.1带传动设计计算 24
3.4.2蜗轮蜗杆减速器的计算 26
3.5 支撑滚珠丝杠的轴承的选择及验算 29
3.6动静横梁变形的验算 31
3.6.1动横梁变形的验算 31
3.6.2静横梁变形的验算 32
3.7离合器的选择计算 34
第4章 轴类零件工艺分析 36
第5章 总结 38
参考文献 39
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