K529-铰支板零件冲压模具设计[2套模具] 下载积分：50　资料编号： K529

作品包括:

说明书一份，共41页，约10000字

CAD版本图纸，共11张

摘  要

冲压成形是一种历史悠久的金属加工工艺，随着工业水平的不断进步，冲压技术和设备日益完善。本次设计中详细介绍了铰支板零件的冲压工艺；提出了冲孔、落料弯曲加工的工艺；分析了复合模具各部分结构的设计过程。本文决定采用两套复合模来完成以上三道工序，然后在这基础上计算毛坯的尺寸和排样，确定了模具的整体结构形式，选择合适的压力机，再计算了模具的工作部分的尺寸，设计出两套模具的主要零部件，从而设计出落料冲孔复合模和弯曲复合模。设计出的结构可确保模具工作运行可靠。

关键词：冲孔，弯曲，冲压成形

目 录

摘  要 I

ABSTRACT II

第1章 绪论 1

1.1模具发展情况 1

1.2模具发展前景 1

1.3选题依据 1

1.4研究的内容 2

1.5研究思路 2

第2章 工艺性分析和工艺方案的确定 3

2.1零件图 3

2.2零件的工艺性分析 3

2.3确定工艺方案 4

第3章 冲裁模设计 5

3.1毛坯尺寸的计算 5

3.2排样图设计 6

3.2.1排样方式的确定 7

3.2.2材料利用率计算 7

3.3冲裁工艺计算 8

3.3.1  冲孔力的计算 8

3.3.2落料力的计算 8

3.3.3 卸料力的计算 9

3.3.4 推件力的计算 9

3.3.5总压力的计算 9

3.4 冲压设备的选择 9

3.5  冲模结构尺寸计算 10

3.5.1冲模压力中心的计算 10

3.5.2冲孔刃口尺寸的计算 11

3.5.3落料刃口尺寸的计算 12

3.5.4冲模闭合高度 13

3.6冲裁模主要零部件设计 13

3.6.1落料凹模设计 13

3.6.2凸模的设计 15

3.6.3凸凹模尺寸设计 16

3.6.4定位零件的设计 16

3.6.5卸料零件的设计 17

3.6.6推件装置设计 18

3.6.7其他零件设计 19

3.7模架的选择与模具总体结构设计 19

第4章 弯曲模设计 21

4.1弯曲力的计算 21

4.1.1自由弯曲力的计算 21

4.1.2校正弯曲力的计算 21

4.1.3顶件力的计算 22

4.1.4总弯曲力的计算 22

4.1.5回弹的计算 22

4.2凸凹模工作部分尺寸的计算 22

4.2.1弯曲凸模与凹模单面间隙计算 22

4.2.2凸模与凹模横向尺寸及制造公差 22

4.3压力机及模架的选择 24

4.3.1压力机的选择 24

4.3.2模架的选择 24

4.4弯曲模闭合高度的设计计算 24

4.5弯曲模结构设计 25

4.5.1上模凸模设计 25

4.5.2凹模板设计 26

4.5.3滑块设计 26

4.5.4模柄的设计 26

4.5.5固定零件及定位零件 27

4.5.6推件装置的设计 27

4.6模具装配图 28

第5章 工作零件的加工工艺编制 29

5.1圆形冲孔凸模 29

5.2 冲孔落料凸凹模 31

5.3 弯曲Z异形凸模 33

结 论 35

参考文献 36

致 谢 37

温馨提示:

1、题目前面的备注【字母数字编号】为本站整理分类的编号，与课题内容无关，请选题时忽视；

2、若题目上备注三维，则表示文件里包含三维源文件，由于三维组成零件数量较多，为保证预览截图的简洁性，本站将三维文件夹进行了打包。三维及CAD预览截图，均为本站电脑打开软件进行截图的，保证能够打开，下载原件超高清，下载后解压即可；

3、本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装Office2007。图纸软件为AutoCAD,PROE,UG,SolidWorks，CATIA等；

4、本站所有图文资料仅供用户学习参考，不作为任何商用或其他用途；
5、本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 不包修改，不支持退换，同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失；

6、 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。