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工艺夹具 模具设计 数控编程 土木工程 3D模型

W200-法兰盘84003工艺及钻3-φ11孔夹具设计 下载积分:50 资料编号: W200

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作品描述

作品包括:

Word版设计说明书1份,共27页,约8000字

CAD版本图纸,共4张


摘 要

随着社会的发展、科技的进步,机械行业对专业人才的需求在不断变化,特别是随着数控技术的应用和先进设备的增加


,对既有扎实专业理论基础,有会动手的职业技术人才需求越来越多。所以为了深化课程学习,机械课程设计这门课显


得特别的重要。通过课程设计这一事件环节,是学生更好地理解和掌握课程的基本理论和方法,进一步提高查阅技术资


料、绘制零件图等能力。按照一个简单机械系统的功能要求,综合运用所学知识,并对其中某些机构进行分析和设计。

以设计为主线,分析为设计服务,立足点是机械系统的方案设计,是机械制造工艺与装备设计的新体系。

    我们应该能综合运用机械制造工艺学中的基本理论,并结合生产实习中学到的实践知识,独立地分析和解决工艺问


题,初步具备了设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力,能熟练运用有关手册、图表等技术资料,进一步巩固识


图、制图、运算和编写技术文件等基本技术,为今后的毕业设计及未来从事的工作打下良好的基础。


目录

1、法兰盘的工艺分析及生产类型的确定 1

1.1、法兰盘的用途 1

1.2、法兰盘的技术要求 1

1.3、审查法兰盘的工艺性 2

1.4、确定法兰盘的生产类型 2

2、确定毛胚、绘制毛胚简图 3

2.1选择毛胚 3

2.2确定毛胚的尺寸公差和机械加工余量 3

2.2.1公差等级 3

2.2.2法兰盘铸造毛坯尺寸工差及加工余量 3

2.2.3绘制法兰盘的毛坯简图 4

3、拟定法兰盘工艺路线 4

3.1、定位基准的选择 4

3.1.1.精基准的选择 4

3.2.2.粗基准的选择 4

3.2 、表面加工方法的确定 5

3.3、加工阶段的划分 5

3.4、工序的集中与分散 6

3.5、工序顺序的安排 6

3.5.1机械加工工序 6

3.5.2.热处理工序 7

3.5.3.辅助工序 7

3.6、确定工艺路线 7

4、加工余量、工序尺寸和工差的确定 8

5、切削用量、时间定额的计算 9

5.1、切削用量的计算 9

5.1.1钻孔工步 9

5.1.2 粗铰工步 9

5.1.3精铰工步 10

5.2、时间定额的计算 10

5.2.1.基本时间tj的计算 10

5.2.2.辅助时间ta的计算 11

5.2.3. 其他时间的计算 12

5.2.4.单件时间tdj的计算 12

6.夹具设计 13

6.1提出问题 13

6.2设计思想 14

6.3夹具设计 14

6.3.1定位分析 14

6.3.2切削力及夹紧力的计算 15

6.3.3夹具操作说明 17

6.3.4确定导向装置 18

7. 体会与展望 19

8.参考文献 20

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