作品包括

Word版说明书1份，共42页，约11000字左右

程序一份

UG三维图一份

仿真加工视频一份  

摘要

整体叶轮作为动力机械的关键部件，广泛应用于航天航空等领域，其加工技术一直是制造业中的一个重要课题。而五坐标数控加工技术以其特有的优越性在复杂、高精度零件加工方面发挥着越来越重要的作用。论文研究了Φ200整体叶轮为例，对其几何造型、刀位计算、刀具路径规划、数控加工工艺等内容进行了分析与研究，并使用CAM模块设计其刀路轨迹，经后置处理生成NC文件。从而提高企业的核心竞争力，具有很大的现实意义。

关键词：整体叶轮；五坐标；数控加工工序；刀路轨迹；NC

目  录

摘 要 I

Abstract II

引  言 1

第一章  论绪 2

1.1选题的依据及意义 2

1.2国内外研究概况及发展趋势 2

1.3研究内容及实验方案 2

1.4论文主要内容 3

第二章 整体叶轮三维造型设计 4

2.1新建文件 4

2.2创建文本数据文件 4

2.3绘制样条曲线 4

2.4创建主叶片曲面 5

2.5创建分流叶片曲面 6

2.6创建轮毂回转特征 8

2.7移动复制对象 9

2.8边倒圆 10

2.9绘制中心通孔 10

第三章 整体叶轮数控加工工艺基础 12

3.1零件毛坯分析 12

3.1.1零件毛坯材料分析 12

3.1.2零件毛坯种类分析 12

3.1.3毛坯的铸造方法 13

3.2工艺设计 13

3.3零结构工艺分析 14

3.4装夹方案分析 14

3.5 机床的选择 15

3.6拟定加工路线 16

3.7 选择数控铣削用刀具 17

3.8切削用量的选择 17

第四章 基于UG NX的数控编程 18

4.1 CAD/CAM加工编程过程 18

4.2 加工环境的创建 18

4.3加工坐标系的确定 19

4.4 加工参数设定及走刀路线的生成 20

4.4.1刀具轨迹规划方法 20

4.4.2各种加工参数的设定 20

2.5后置处理 27

第五章  基于VERICUT的加工仿真验证 28

5.1 VERICUT仿真步骤 28

5.1.1项目初始化 28

5.1.2建立机床模型和加载控制系统文件 29

5.1.3安装夹具和毛坯 30

5.1.4新建刀具和载入加工程序 32

5.1.5建立坐标系 33

5.1.6设置G代码偏置 33

5.2仿真演示 34

总   结 35

致   谢 36

参考文献 37     

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