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Z3666-支撑轴车削数控加工工艺设计-长64 下载积分:50 资料编号: Z3666

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作品描述

作品包括:

Word版设计说明书1份,共20页,约8900字

任务书一份

开题报告一份

工序卡9张

工艺过程卡1张

数控刀具卡一份

CAD版本图纸,共2张

Z3666-支撑轴车削数控加工工艺设计-长64

摘要

轴是机械加工中常见的典型零件之一。它在机械中主要用于支持齿轮、带轮、凸轮、以及连杆传动件,以传递转矩。支撑轴数控车削加工工艺设计,其结构由内、外圆柱面,外圆锥面,圆弧面,圆柱螺纹面等组成,数控加工该类零件难度适中。

数控机床是世界第三次产业革命的重要内容,它不但是机电工业的重要基础装备,还是汽车、石化、电子和现代医疗装备等产业现代化的主要手段。为加快我国数控机床工业的发展,更好地满足国民经济发展的需要,国家计委、机械工业部在制定颁发的《机械工业振兴纲要》中已将重要基础机械列为振兴的四个重点领域之一,而重要基础机械主要就是发展数控机床。

本课题是对这个零件的零件图的进行分析,然后是拟定加工工艺路线,选择道具,确定毛坯件、车削速度、被吃刀量和进给量,接着是编程加工零件,最后是检查零件的精度。它适用于单件小批量生产中制造大型毛坯,其优点就是制造简便,加工周期短,毛坯重量轻;缺点是焊接件抗振动性差,机械加工前需经过时效处理以消除内应力。

数控加工程序编制好后将其输入数控车床,然后对刀,在将机床锁住进行程序校验,仔细观察其模拟加工路线是否有干涉、过切、出错等现象,若有应及时对程序错误处进行修改,修改后保存,再次调出修改后的程序进行校验,直到程序万无一失,没有任何错误的情况下方可进行自动加工。

本课题是对这个零件的零件图的进行分析,然后是拟定加工工艺路线,选择道具,确定毛坯件、车削速度、背吃刀量和进给量,接着是编程加工零件,最后是检查零件的精度。

关键词:轴类   加工路线   编程加工

目录

摘  要 I

目录 II

前 言 1

第一章 拟定工艺路线 2

1.1零件图分析 2

1.2 加工工艺路线的制订 2

第二章  毛坯的选择 4

2.1 正确选择毛坯的意义 4

2.2毛坯种类的选择 4

第三章  刀具的选择 5

3.1 刀具的选择 5

第四章  选择切削用量 6

4.1 背吃刀量的选择 6

4.2 进给量 6

4.3切削速度(Vc)和主轴转速(n) 6

4.4进给速度的选择 7

4.5螺纹加工切削三要素 7

第五章  确定零件的定位基准和装夹方式 9

5.1 粗基准选择原则 9

5.2  精基准选择原则 9

5.3  定位基准 9

5.4 选择车削夹具 9

第六章  程序编制及模拟运行、零件加工或精度自检 11

6.1、程序编制 11

6.2、模拟运行 13

6.3、零件加工 13

6.4、精度自检 13

结 论 14

致  谢 15

参考文献 16

附录 17


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2、若题目上备注三维,则表示文件里包含三维源文件,由于三维组成零件数量较多,为保证预览截图的简洁性,本站将三维文件夹进行了打包。三维及CAD预览截图,均为本站电脑打开软件进行截图的,保证能够打开,下载原件超高清,下载后解压即可;

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开题报告一份

工序卡9张

工艺过程卡1张

数控刀具卡一份

CAD版本图纸,共2张

Z3666-支撑轴车削数控加工工艺设计-长64

摘要

轴是机械加工中常见的典型零件之一。它在机械中主要用于支持齿轮、带轮、凸轮、以及连杆传动件,以传递转矩。支撑轴数控车削加工工艺设计,其结构由内、外圆柱面,外圆锥面,圆弧面,圆柱螺纹面等组成,数控加工该类零件难度适中。

数控机床是世界第三次产业革命的重要内容,它不但是机电工业的重要基础装备,还是汽车、石化、电子和现代医疗装备等产业现代化的主要手段。为加快我国数控机床工业的发展,更好地满足国民经济发展的需要,国家计委、机械工业部在制定颁发的《机械工业振兴纲要》中已将重要基础机械列为振兴的四个重点领域之一,而重要基础机械主要就是发展数控机床。

本课题是对这个零件的零件图的进行分析,然后是拟定加工工艺路线,选择道具,确定毛坯件、车削速度、被吃刀量和进给量,接着是编程加工零件,最后是检查零件的精度。它适用于单件小批量生产中制造大型毛坯,其优点就是制造简便,加工周期短,毛坯重量轻;缺点是焊接件抗振动性差,机械加工前需经过时效处理以消除内应力。

数控加工程序编制好后将其输入数控车床,然后对刀,在将机床锁住进行程序校验,仔细观察其模拟加工路线是否有干涉、过切、出错等现象,若有应及时对程序错误处进行修改,修改后保存,再次调出修改后的程序进行校验,直到程序万无一失,没有任何错误的情况下方可进行自动加工。

本课题是对这个零件的零件图的进行分析,然后是拟定加工工艺路线,选择道具,确定毛坯件、车削速度、背吃刀量和进给量,接着是编程加工零件,最后是检查零件的精度。

关键词:轴类   加工路线   编程加工

目录

摘  要 I

目录 II

前 言 1

第一章 拟定工艺路线 2

1.1零件图分析 2

1.2 加工工艺路线的制订 2

第二章  毛坯的选择 4

2.1 正确选择毛坯的意义 4

2.2毛坯种类的选择 4

第三章  刀具的选择 5

3.1 刀具的选择 5

第四章  选择切削用量 6

4.1 背吃刀量的选择 6

4.2 进给量 6

4.3切削速度(Vc)和主轴转速(n) 6

4.4进给速度的选择 7

4.5螺纹加工切削三要素 7

第五章  确定零件的定位基准和装夹方式 9

5.1 粗基准选择原则 9

5.2  精基准选择原则 9

5.3  定位基准 9

5.4 选择车削夹具 9

第六章  程序编制及模拟运行、零件加工或精度自检 11

6.1、程序编制 11

6.2、模拟运行 13

6.3、零件加工 13

6.4、精度自检 13

结 论 14

致  谢 15

参考文献 16

附录 17


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