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Word版说明书1份,共163页,约99000字
CAD版本图纸,共5张

摘要
本设计包括三个部分:一般部分、专题部分和翻译部分。
一般部分为姚桥矿7号煤3.0Mt/a新井设计,共分10章:1.矿区概述及井田地质特征;2.井田境界和储量;3.矿井工作制度、设计生产能力及服务年限;4.井田开拓;5.准备方式-采区巷道布置;6.采煤方法;7.井下运输;8.矿井提升;9.矿井通风与安全;10.设计矿井基本技术经济指标。
姚桥煤矿座落在江苏省沛县和山东省微山县境内,昭阳湖西畔,交通便利。井田东西走向长度平均10.69km,南北倾斜长度平均4.11km,井田有煤区水平面积39.74km2。井田内可采煤层一层,即7号煤层,平均倾角8.83°,煤层平均厚6.63m,井田工业储量为371.21Mt,可采储量264.65 Mt,矿井服务年限为63.01a。煤质牌号为优质气煤。本矿井为低瓦斯矿井,瓦斯绝对涌出量为0.0384m3/min。本矿井煤层易自燃,具有自然发火倾向性,自燃发火期小于3个月。本矿井正常涌水量为508m3/h,最大涌水量为607m3/h。
矿井采用双立井单水平开拓,前期采用中央分列式通风,后期在井田东西两翼各设立一边界风井,形成对角式通风。由于矿井地质条件简单,且为缓倾斜煤层,为了便于随采随灌浆,所以整个矿井采用采区式布置,系统简单可靠,便于管理。设计矿井采用一井一面达产,采煤方法为综采放顶煤采煤法。煤炭运输采用胶带输送机运输,辅助运输采用防爆柴油机齿轨卡轨车牵引固定厢式矿车运输。
矿井年工作日为330 d,每天净提升时间16 h。矿井工作制度为:实行“四六”制。
专题部分题目是煤层瓦斯抽放技术。
翻译部分是一篇关于综采工作面顶板突水的分析与控制,英文原文题目为:Analysis and control on anomaly water inrush in roof of fully-mechanized mining field
关键词:新井设计;立井;单水平开拓;综采放顶煤; 通风
目 录
一般部分
1 矿区概述及井田地质特征 1
1.1矿区概述 1
1.1.1地理位置与交通情况 1
1.1.2矿区气候条件 1
1.1.3矿区水文条件 1
1.2井田地质特征 2
1.2.1井田位置、边界范围、拐点坐标、井田面积及相邻矿井边界关系 2
1.2.2井田地质概况、地层、含煤地层及构造情况 3
1.2.3井田水文地质特征 4
1.3煤层特征 5
1.3.1煤层埋藏条件及煤质特征 5
1.3.2煤层围岩性质 5
2 井田境界和储量 7
2.1井田境界 7
2.2矿井工业储量 7
2.2.1资源储量计算的范围 7
2.2.2资源储量计算的煤层及工业指标 7
2.2.3储量级别与计算块段的划分 8
2.2.4储量计算方法及参数的确定 8
2.3工业储量计算 8
2.3.1矿井地质储量 8
2.3.2矿井工业储量 9
2.4矿井设计可采储量 10
2.4.1矿井设计储量 10
2.4.2矿井设计可采储量 10
2.4.3工业广场保护煤柱损失计算 10
3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 12
3.1矿井工作制度 12
3.2矿井设计能力及服务年限 12
3.2.1确定依据 12
3.2.2矿井设计能力及生产年限 12
3.2.3井型校核 13
4 井田开拓 15
4.1井田开拓的基本问题 15
4.1.1井田开拓原则 15
4.1.2确定井筒形式、数目、位置及坐标 15
4.1.3工业场地的位置 17
4.1.4阶段的划分和开采水平的确定 17
4.2开拓方案比较 18
4.2.1提出方案 18
4.2.2技术、经济比较 21
4.2.3详细经济比较 25
4.3矿井基本巷道 27
4.3.1井筒 27
4.3.2井底车场及硐室 30
4.3.3大巷 32
5 准备方式—采区巷道布置 35
5.1煤层的地质特征 35
5.1.1首采区位置 35
5.1.2首采区煤层特征 35
5.1.3煤层顶底板岩石构造情况 35
5.1.4地质构造 35
5.1.5水文地质 35
5.1.6地表情况 35
5.2采区巷道布置及生产系统 35
5.2.1采区准备方式的确定 35
5.2.2采煤方法及工作面长度的确定 36
5.2.3煤柱尺寸的确定 36
5.2.4采区上山布置 36
5.2.5确定采区各种巷道尺寸、支护方式及通风方式 36
5.2.6采区巷道的联络方式 37
5.2.7工作面接替顺序 37
5.2.8采区生产系统 37
5.2.9采区内各种巷道的掘进方法 37
5.2.10采区生产能力及采出率 38
5.3采区车场选型设计 40
5.3.1确定采区车场形式 40
5.3.2采区主要硐室布置 41
6 采煤方法 42
6.1采煤工艺方式 42
6.1.1煤层特征及地质条件 42
6.1.2采煤工艺的确定 42
6.1.3回采工作面参数 43
6.1.4工作面的推进方向和推进度 43
6.1.5放煤方式 43
6.1.6综采工作面的设备选型及配套 45
6.1.7采煤工作面破煤、装煤方式 45
6.1.8工作面进刀方式 48
6.1.9采煤工作面支护方式 49
6.1.10工作面端头支护及超前支护方式 51
6.1.11各工艺过程注意事项 52
6.1.12回采工作面正规循环作业 53
6.1.13综合机械化采煤过程中应注意事项 56
6.2回采巷道布置 56
6.2.1回采巷道布置方式 56
6.2.2回采巷道参数 56
7 井下运输 61
7.1概述 61
7.1.1矿井原始条件和数据 61
7.1.2井下运输系统 61
7.2采区运输设备选择 62
7.2.1设备选型原则 62
7.2.2采区运输设备选型及能力验算 62
7.2.3 上山运输设备选型及能力验算 63
7.3大巷运输设备选型 64
7.3.1主运输大巷设备选择 64
7.3.2辅助运输大巷设备选择 65
8 矿井提升 70
8.1矿井提升概述 70
8.2主副井提升 70
8.2.1主井提升设备选型 70
8.2.2副井提升设备选型 73
9 矿井通风与安全 75
9.1矿井通风系统的选择 75
9.1.1概述 75
9.1.2矿井通风系统的基本要求 76
9.1.3矿井通风系统的确定 76
9.2采区通风系统的确定 80
9.2.1采区通风系统的基本要求 80
9.2.2采区上山通风系统的确定 81
9.2.3采煤工作面通风系统确定 81
9.3矿井风量计算 83
9.3.1通风容易时期和通风困难时期采煤方案的确定 83
9.3.2各用风地点的用风量和矿井总用风量 83
9.4矿井阻力计算 93
9.4.1计算原则 94
9.4.2矿井最大阻力路线 94
9.4.3计算矿井摩擦阻力和总阻力 94
9.4.4两个时期的矿井总风阻和总等积孔 96
9.5选择矿井通风设备 96
9.5.1选择主要通风机 96
9.5.2设计矿井电动机选型 100
9.5.3矿井主要通风设备要求 101
9.5.4通风机附属装置及其安全技术 101
9.6安全灾害的预防措施 102
9.6.1预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 102
9.6.2预防井下火灾的措施 103
9.6.3防水措施 103
10 设计矿井基本技术经济指标 104
参考文献 105
专题部分
采煤工作面瓦斯抽放技术 106
1 绪论 106
1.1引言 106
1.2国内外瓦斯抽放研究现状 107
2 煤层瓦斯抽放技术 108
2.1概述 108
2.1.1煤层瓦斯含量的影响因素 108
2.1.2抽放瓦斯的原则及方法 109
2.1.3抽放方法选择依据 110
2.2本煤层瓦斯抽放 111
2.2.1本煤层采煤工作面瓦斯涌出分析 111
2.2.2本煤层采煤工作面瓦斯来源分析 113
2.2.3本煤层瓦斯流动及涌出特征 114
2.2.4本煤层瓦斯抽放方法 116
2.3邻近层瓦斯抽放 120
2.3.1邻近层瓦斯流动及涌出特征 120
2.3.2邻近层瓦斯抽放方法 120
2.4采空区瓦斯抽放 122
2.4.1采空区瓦斯涌出特征 123
2.4.2采空区瓦斯涌出量计算 125
2.4.3采空区瓦斯抽放方法 126
3 影响瓦斯抽放效果的因素 129
3.1国内矿井瓦斯抽放率偏低原因分析 129
3.2提高矿井瓦斯抽放率的途径 130
3.2.1合理选择抽放方法 130
3.2.2选择合理的抽放参数 131
3.2.3选择合理的钻孔布置方式 133
3.2.4选择合理有效的钻孔封孔方式及材料 133
3.2.5其它途径 134
4 结论 135
参考文献 136
翻译部分
英文原文 137
Analysis and control on anomaly water inrush in roof of fully-mechanized mining field 137
1. Introduction 137
2. Coal seam conditions and structure of overlying rock 138
3. Analysis of roof water inrush pressure causing anomalous crushing supports 138
4. Conclusions 142
中文译文 143
1. 引言 143
2. 煤层地质条件以及上覆岩层结构 143
3. 水引起的主要支护系统破坏分析 143
4. 结论 147
致 谢 148
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