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Word版说明书1份,共120页,约66000字
CAD版本图纸,共5张

摘要
本设计包括三个部分:一般部分、专题部分和翻译部分。
一般部分为姚桥矿1.2Mt/a新井设计。姚桥煤矿位于江苏省徐州市西面,交通便利。井田东西长约5.42km,倾向(南北)长约3.38km,井田总面积为19.22 km2。主采煤层为7号煤,平均倾角为8°,煤层平均总厚为4.8m。井田地质条件较为简单。
井田工业储量为126.02Mt,矿井可采储量92.63Mt。矿井服务年限为55.14,涌水量不大,矿井正常涌水量为480m3/h,最大涌水量为609m3/h。矿井瓦斯涌出量较低,为低瓦斯矿井。
井田为双立井直接延伸开拓。大巷采用胶带运输机运煤,辅助运输采用矿车设备。矿井通风方式为中央并列式通风。
矿井年工作日为330d,日提升时间16小时,工作制度为“三八”制。
一般部分共包括10章:1.矿区概述及井田地质特征;2.井田境界和储量;3.矿井工作制度及设计生产能力、服务年限;4.井田开拓;5.准备方式-带区巷道布置;6.采煤方法;7.井下运输;8.矿井提升;9.矿井通风与安全技术;10.矿井基本技术经济指标。
专题部分:题目是深井高温热害的形成及防治。
翻译部分题目是:现代测量技术在采矿中的应用
目 录
一般部分
ABSTRACT 2
一般部分 3
1 矿区概述及井田地质特征 1
1.1矿区概述 1
1.1.1矿区地理位置、范围 1
1.1.2交通条件 1
1.1.3地形、地貌 1
1.1.4水文 1
1、东部昭阳湖二级坝以北,井田所及部位长年积水,水位标高一般为 1
1.1.5气象 1
1.1.6地震 2
1.1.7水源及电力 2
1.2井田地质特征 2
1.2.1以往勘探的情况 2
1.2.2区域地质构造简况 2
1.2.3井田地层 3
1.2.4地层走向、倾向、倾角 4
1.2.5火成岩对煤层的影响 4
1.3煤层特征 4
1.3.1含煤概况 4
1.3.2煤质 7
1.3.3煤层瓦斯 7
1.3.4煤尘及煤的自燃性 7
2 井田境界和储量 8
2.1井田境界 8
2.2矿井工业储量 8
2.2.1储量计算范围和工业指标的确定 8
2.2.2计算块段的划分 9
2.2.3储量计算方法及参数的确定 9
2.2.4工业储量计算 9
2.2.5矿井可采储量 10
2.2.6工业广场煤柱 11
3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 13
3.1矿井工作制度 13
3.2矿井设计生产能力及服务年限 13
3.2.1矿井生产能力的确定 13
3.2.2矿井服务年限及校验 13
3.2.3核算第一水平服务年限 13
4 井田开拓 14
4.1井田开拓的基本问题 14
4.1.1井筒形式 14
4.1.2通风方式和井筒数目: 14
4.1.3开采水平的确定 14
4.1.4延深方案 14
4.1.5岩石大巷之间的联系 14
4.1.6瓦斯,涌水量及初步开拓方案 15
4.1.7开拓方案技术比较 15
4.1.8开拓方案经济比较表 16
4.2矿井基本巷道 21
4.2.1井筒 21
4.2.2井底车场 25
4.3主要开拓巷道 28
5 准备方式——带区巷道布置 30
5.1煤层地质特征 30
5.1.1带区位置 30
5.1.2带区煤层特征 30
5.1.3煤层顶底板岩石构造情况 30
5.1.4水文地质 30
5.1.5地质构造 30
5.1.6地表情况 31
5.2 带区巷道布置及生产系统 31
5.2.1带区准备方式的确定 31
5.2.2带区巷道布置 31
5.2.3带区生产系统 32
5.2.4带区内巷道掘进方法 33
5.2.5带区生产能力及采出率 33
5.3带区车场选型设计 34
6 采煤方法 36
6.1采煤工艺方式 36
6.1.1采区煤层特征及地质条件 36
6.1.2确定采煤工艺方式 36
6.1.3回采工作面参数 37
6.1.4回采工作面破煤、装煤方式 37
6.1.5回采工作面支护方式 40
6.1.6端头支护及超前支护方式 42
6.1.7各工艺过程注意事项 43
6.1.9回采工作面正规循环作业 44
6.2回采巷道布置 47
6.2.1回采巷道布置方式 47
6.2.2回采巷道参数 47
7 井下运输 50
7.1概述 50
7.1.1井下运输设计的原始条件和数据 50
7.1.2运输距离和货载量 50
7.1.3矿井运输系统 50
7.2带区运输设备选择 51
7.2.1设备选型原则 51
7.2.2带区设备的选型 51
7.3大巷运输设备选择 53
7.3.1运输大巷设备选择 53
7.3.2辅助运输大巷设备选择 54
8 矿井提升 56
8.1概述 56
8.1.1 井下运输设计的原始条件和数据 56
8.1.2 矿井运输系统 56
8.2主副井提升 57
8.2.1主井提升 57
8.2.2副井提升 57
9 矿井通风及安全 59
9.1矿井地质、开拓、开采概况 59
9.1.1矿井地质概况 59
9.1.2煤质条件 59
9.1.3开采方法 59
9.1.4变电所、充电硐室、火药库` 60
9.1.5工作制、人数 60
9.2矿井通风系统的确定 60
9.2.1矿井通风系统的基本要求 60
9.2.2矿井通风方式的选择 61
9.2.3矿井通风方法的选择 62
9.2.4带区通风系统的要求 63
9.2.5带区通风方式的确定 63
9.3矿井风量计算 64
9.3.1通风容易时期和通风困难时期采煤方案的确定 64
9.3.2各用风地点的用风量和矿井总用风量 64
9.3.3风量分配 68
9.4矿井阻力计算 69
9.4.1计算原则 69
9.4.2矿井最大阻力路线 69
9.4.3计算矿井摩擦阻力和总阻力: 70
9.4.4两个时期的矿井总风阻和总等积孔 72
9.5选择矿井通风设备 74
9.5.1选择主要通风机 74
9.5.2电动机选型 77
9.6安全灾害的预防措施 78
9.6.1预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 78
9.6.2预防井下火灾的措施 78
9.6.3防水措施 79
10 基本技术经济指标 80
深井高温热害的形成及防治 82
摘要 82
1 概况 83
1.1深井高温的危害 83
1.1.1 深井高温热害问题的提出 83
1.1.2 深井高温热害的危害 83
1.2 国内外高温矿井降温理论的研究 85
1.3国内外高温矿井降温技术的现状及发展趋势 86
1.3.1 非人工制冷降温措施 86
1.3.2 人工制冷降温措施 87
2 深井高温的形成机制 90
2.1 微气候四要素 90
2.1.1空气温度 90
2.1.2空气湿度 90
2.1.3风速 90
2.1.4热辐射 90
2.2 引起矿内气温升高的因素分析 91
2.2.1 地表大气状态的变化 91
2.2.2 空气的自压缩升温 91
2.2.3机电设备发热 92
2.2.4 围岩向空气的散热量 93
2.2.5 其它热源 94
3 实例分析 96
3.1实例一、新汶华丰煤矿热害分析及降温系统 96
3.1.1 课题提出 96
3.1.2 矿井通风降温技术方案的确定 96
3.1.3通风降温方案的实施 97
3.1.4 通风系统调整后运行分析 98
3.1.5 经济效益分析 98
3.2实例二、平煤五矿热害分析及降温系统 98
3.2.1平煤五矿概况 98
3.2.2 平煤五矿的热害现状 98
3.2.3 平煤五矿热害热源分析 99
3.2.4 矿井通风降温技术方案的确定 100
3.2.5 降温系统实施效果 101
3.2.6 降温后经济效益分析 102
英文原文 103
中文译文 110
4.2 个人数字处理技术的应用 112
5 结论 113
致 谢 114
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