作品包括：

Word版说明书1份，共134页，约72000字

CAD版本图纸，共5张

摘要 

本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。

一般部分为新源矿2.4Mt/a新井初步设计，共分10章：1.矿区概述及井田地质特征；2.井田境界和储量；3.矿井工作制度、设计生产能力及服务年限；4.井田开拓；5.准备方式-采区巷道布置；6.采煤方法；7.井下运输；8.矿井提升；9.矿井通风与安全技术；10.矿井基本技术经济指标。

新源矿新源煤矿位于山西省沁源县西南部，隶属于李元镇管辖。矿井工业场地位于山西省沁源县西部李元镇附近，距沁源县城约17km。沁(源)～洪(洞)公路从井田北部通过，向东17km至沁源县城接汾(阳)～屯(留)省级公路及沁(沁源)～沁(沁县)公路，煤矿距太焦线沁县火车站76km，距309国道张店镇 54km ， 距南同蒲线介休市100km、距平遥县城105km，向西南经古县约75km旧公路可至洪洞县与大(同)－运(城)高速公路或南同蒲洪洞火车站接运，交通条件比较方便。平均走向长度为5.82km，平均倾斜宽为3.98 km，平均倾角为5.4度，井田水平宽度为1 km，水平面积为17.88平方公里。矿井最大涌水量为120m3/时，正常涌水量为60 m3/时；煤质为焦煤；全矿井最大绝对瓦斯涌出量为7.5 m3/min，属低瓦斯矿井；煤层属不自燃发火煤层，煤层具有爆炸危险性。

矿井采用双立井单水平开拓，采用两翼对角式通风。一矿一面，采煤方法为长壁综采放顶煤开采。煤炭运输采用胶带运输，辅助运输采用无极绳绞车。

矿井年工作日为330 d，每天净提升时间16 h。矿井工作制度为“四六”制。

专题部分题目是大断面煤巷围岩稳定控制技术。

翻译部分是一篇关于瓦斯在钻孔中的运动规律，英文原文题目为： Methane moving law with long gas extraction holes in goaf

关键词：立井；采区；综采；两翼对角式式

目   录

一般部分

1 矿区概述及井田地质特征 1

1.1 矿区概述 1

1.1.1 矿区地理位置 1

1.1.2 地形地貌 1

1.1.3 河流水系 1

1.1.4 气象及地震 1

1.1.5 水源 1

1.1.6 电源 1

1.2 井田地质特征 3

1.2.1 地质构造 3

1.2.2 水文地质特征 6

1.3 煤层特征 7

1.3.1 含煤性 7

1.3.2可采煤层 8

1.3.3 煤质 8

1.3.4瓦斯、煤尘爆炸性、煤的自燃倾向性、煤和瓦斯突出 9

2 井田境界和储量 11

2.1 井田境界及储量 11

2.1.1 井田境界 11

2.1.2 储量 11

2.2矿井工业储量 12

2.3 矿井可采储量 13

2.4工业广场煤柱 13

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 15

3.1 矿井工作制度 15

3.2 矿井设计生产能力及服务年限 15

4 井田开拓 17

4.1井田开拓的基本问题 17

4.1.1井筒形式、数目的确定 17

4.1.2 井筒位置的确定采（带）区划分 19

4.1.3主、副井井筒位置的选择 19

4.1.4工业广场的位置、形状和面积的确定 20

4.1.5开拓方案及其比较 20

4.2 矿井基本巷道 25

4.2.1井筒 25

4.2.2主要开拓巷道 28

5 准备方式—采区巷道布置 32

5.1 煤层的地质特征 32

5.1.1采区位置 32

5.1.2采区煤层特征 32

5.1.3地表情况 32

5.2 采区巷道布置及生产系统 33

5.2.1确定采区巷道布置及生产系统的原则 33

5.2.2确定采区巷道布置 33

5.2.3采区巷道布置参数确定 33

5.2.4采煤方法及工作面长度的确定 33

5.2.5 采区巷道的联络方式 34

5.2.6确定采区各种巷道的尺寸、支护方式及通风方式 34

5.2.7采区生产系统 34

5.2.8采区内巷道掘进方法 35

5.2.9采区生产能力及采出率 35

5.3采区车场选型设计 36

6 采煤方法 38

6.1采煤工艺方式 38

6.1.1采区煤层特征及地质条件 38

6.1.2 煤质 38

6.1.3确定采煤工艺方式及工作面长度 39

6.1.4回采工艺及设备 40

6.1.5回采工作面支护方式 44

6.1.6端头支护及超前支护方式 46

6.1.7各工艺过程注意事项 47

6.1.8 劳动组织和循环作业图表 48

6.1.9回采工作面正规循环作业 51

6.2回采巷道布置 53

6.2.1回采巷道布置方式 53

6.2.2回采巷道参数 54

7 井下运输 56

7.1概述 56

7.1.1井下运输的原始条件和数据 56

7.1.2煤层及煤质 56

7.1.3井下运输系统 56

7.2煤炭运输方式和设备选择 57

7.2.1设备选型原则： 57

7.2.2采区运输设备选型及能力验算 57

7.3辅助运输方式和设备选择 58

7.3.1选择电机车 58

7.3.2设备选择 59

8 矿井提升 60

8.1矿井提升的原始数据和地质条件 60

8.2主副井提升 60

8.2.1主井提升 60

8.2.2副井提升 62

9 矿井通风及安全 64

9.1矿井通风系统选择 64

9.1.1矿井概况 64

9.1.2矿井通风系统的基本要求 64

9.1.3矿井通风方式的确定 64

9.1.4 主要通风机工作方式选择 65

9.1.5  采区通风系统的要求 66

9.1.6  工作面通风方式的选择 66

9.1.7  回采工作面进回风巷道的布置 67

9.2采区及全矿所需风量 67

9.2.1采煤工作面实际需要风量 67

9.2.2掘进工作面需风量 68

9.2.3硐室需风量 69

9.2.4其它巷道所需风量 70

9.2.5矿井总风量计算 70

9.2.6风量分配 70

9.3矿井通风总阻力计算 71

9.3.1矿井通风总阻力计算原则 71

9.3.2确定矿井通风容易和困难时期 71

9.3.3矿井最大阻力路线 71

9.3.4矿井通风阻力计算 71

9.3.5矿井通风总阻力 72

9.3.6两个时期的矿井总风阻和总等积孔 72

9.4选择矿井通风设备 78

9.4.1选择主要通风机 78

9.4.2电动机选型 80

9.4.3矿井主要通风设备及装备要求 80

9.5防止特殊灾害的安全措施 81

9.5.1瓦斯管理措施 81

9.5.2煤尘的防治 81

9.5.3预防井下火灾的措施 81

9.5.4防水措施 81

10 设计矿井基本技术经济指标 84

专题部分

大断面煤巷围岩稳定控制技术 88

1巷道支护技术发展历史与现状 88

1.1存在的主要问题 90

2.大断面巷道围岩变形破坏特征分析 90

2.1大断面巷道的基本形式 90

2.2大断面巷道破坏理论分析 91

2.2.1巷道围岩破坏机理 91

2.2.2大断面巷道围岩破坏影响因素分析 93

2.3大断面巷道围岩破坏特征 98

2.3.1大断面巷道围岩破坏特征 98

2.3.2巷道围岩稳定性破坏原因分析 99

3.大断面巷道支护技术研究 100

3.1巷道支护形式的选择 101

3.2锚杆支护的支护作用分析 102

3.2.1锚杆支护理论的选择 102

3.2.2锚杆支护理论分析 102

3.2.3顶板支护与两帮支护的关系 106

3.3锚索支护作用理论分析及参数确定 107

3.3.1锚索支护理论分析 107

3.3.2锚索支护参数确定方法 108

3.4锚杆支护和锚索支护的协调作用关系 109

结  论 111

翻译部分

英文原文 114

中文译文 122

致  谢 129

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