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Word版说明书1份，共141页，约69000字

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摘要

本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。

一般部分为城郊矿1.5Mt/a新井设计。主采煤层为二2号煤、三2号煤，平均倾角为8°，煤层平均总厚为8.91m。井田地质条件较为简单。

井田工业储量为199.9Mt，矿井可采储量136.34Mt。矿井服务年限为63.88a，涌水量不大，矿井正常涌水量为220m3/h，最大涌水量为360m3/h。井田中各煤层瓦斯含量一般小于0.5cm3/g，属低瓦斯矿井。各煤层均无煤尘爆炸危险。各煤层均属不自燃发火煤层。

井田为立井两水平开拓。大巷采用胶带运输机运煤，辅助运输采用矿车运输。矿井通风方式为中央风井回风。矿井年工作日为330d，工作制度为“三八”制。

一般部分共包括10章：1.矿区概述及井田地质特征；2.井田境界和储量；3.矿井工作制度及设计生产能力、服务年限；4.井田开拓；5.准备方式带区巷道布置；6.采煤方法；7.井下运输；8.矿井提升；9.矿井通风与安全技术；10.矿井基本技术经济指标。

专题部分题目是《综放开采顶煤的冒放性与控制》

翻译部分英文题目为：Science of Complexity and Its Revelation on Study of Coal Mine Safety Behavior Problems.

关键词：城郊煤矿；立井暗斜井；两水平；采区与带区布置；综采放顶煤方法；

目    录

一般部分

1 矿区概述及井田地质特征 1

1.1 矿区概述 1

1.1.1 地理位置与交通 1

1.1.2 地形地貌 1

1.1.3 主要河流 1

1.2 井田地质特征 2

1.2.1 地质构造 2

1.2.2 水文地质条件 2

1.2.3 地温 2

1.3 煤层 2

1.3.1 煤层埋藏条件 2

1.3.2 煤质 3

1.3.3 煤层顶底板 3

1.3.4 瓦斯、煤尘等 3

2 井田境界和储量 4

2.1 井田境界 4

2.1.1 井田范围 4

2.1.2 开采界限 4

2.1.3 井田尺寸 4

2.2 矿井储量计算 4

2.2.1 储量计算基础 4

2.2.2 井田地质勘探 4

2.2.3 地质储量计算 5

2.2.4 工业储量计算 5

2.3 矿井可采储量 6

2.3.1 安全煤柱留设原则 6

2.3.2 矿井永久保护煤柱损失量 7

2.3.3 矿井可采储量 8

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 8

3.1 矿井工作制度 9

3.2 矿井设计生产能力及服务年限 9

3.2.1 确定依据 9

3.2.2 矿井设计生产能力 9

3.2.3 矿井服务年限 9

3.2.4 井型校核 10

4 井田开拓 11

4.1井田开拓的基本问题 11

4.1.1 确定井筒形式、数目、位置及坐标 12

4.1.2 工业场地的位置 13

4.1.3 开采水平的确定及采带区划分 13

4.1.4 主要开拓巷道 13

4.1.5 矿井开拓延伸方案及阶段划分 13

4.1.6 方案比较 14

4.2 矿井基本巷道 20

4.2.1 井筒 20

4.2.2 井底车场及硐室 21

4.2.3主要开拓巷道 21

5 准备方式——带区巷道布置 29

5.1 煤层地质特征 29

5.1.1 带区位置 29

5.1.2 带区煤层特征 29

5.1.3 煤层顶底板岩石构造情况 29

5.1.4 水文地质 29

5.1.5 地质构造 29

5.1.6 地表情况 30

5.2 带区巷道布置及生产系统 30

5.2.1 带区准备方式的确定 30

5.2.2 带区巷道布置 30

5.2.3 带区生产系统 31

5.2.4 带区内巷道掘进方法 32

5.2.5 带区生产能力及采出率 32

5.3 带区车场选型设计 34

6 采煤方法 35

6.1采煤工艺方式 35

6.1.1带区煤层特征及地质条件 36

6.1.2确定采煤工艺方式 36

6.1.3回采工作面参数 37

6.1.4回采工作面破煤、装煤方式 37

6.1.5回采工作面支护方式 42

6.1.6端头支护及超前支护方式 44

6.1.7各工艺过程注意事项 45

6.1.8回采工作面正规循环作业 47

6.2回采巷道布置 51

6.2.1回采巷道布置方式 51

6.2.2回采巷道参数 51

7 井下运输 55

7.1带区煤层特征及地质条件 55

7.1.1矿井设计生产能力及工作制度 55

7.1.2煤层及煤质 55

7.1.3矿井运输系统 55

7.2带区运输设备选择 57

7.2.1设备选型原则： 57

7.2.2带区运输设备选型及能力验算 57

7.3大巷运输设备选择 57

7.3.1胶带运输大巷设备选择 57

7.3.2辅助运输大巷设备选择 58

7.3.3运输设备能力验算 60

8 矿井提升 61

8.1矿井提升概述 61

8.2主副井提升 61

8.2.1主井提升 61

8.2.2副井提升 63

9 矿井通风及安全 65

9.1矿井概况、开拓方式、及开采方法 65

9.1.1 矿井地质概况 65

9.1.2 开拓方式 65

9.1.3 开采方法 65

9.1.4 变电所、充电硐室、火药库 65

9.1.5 工作制、人数 65

9.2矿井通风系统的确定 66

9.2.1 矿井通风系统的基本要求 66

9.2.2  矿井通风方式的选择 66

9.2.3 矿井主扇工作方式选择 67

9.2.4 带区通风系统的要求 67

9.2.5 带区工作面通风方式的选择 68

9.3矿井风量计算 68

9.3.1 工作面所需风量的计算 68

9.3.2 备用面需风量的计算 69

9.3.3 掘进工作面需风量 69

9.3.4硐室需要风量的计算 70

9.3.5其他巷道所需风量 70

9.3.6矿井总风量 70

9.3.7 风量分配 71

9.4带区煤层特征及地质条件 72

9.4.1确定矿井通风容易和困难时期 72

9.4.2 矿井最大阻力路线 72

9.4.3 矿井通风阻力计算 74

9.4.4 矿井通风总阻力 76

9.4.5 两个时期的矿井总风阻和总等积孔 76

9.5选择矿井通风设备 77

9.5.1 选择通风机的基本原则 77

9.5.2 电动机选型 79

9.6安全灾害的预防措施 80

9.6.1 预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 80

9.6.2 预防井下火灾的措施 80

9.6.3 防水措施 80

10 设计矿井基本技术经济指标 82

参考文献 83

专题部分

综放开采顶煤冒放性与控制 84

1综采放顶煤技术的发展现状 84

1.2我国难冒煤层综放开采矿压显现特点 87

1.3综放开采顶煤冒放性评价 87

1.4综放开采基本原理 87

1.5改善难冒煤层冒放性技术 87

2 综采放顶煤的资源损失与分析 89

2.1工作面资源损失组成 89

2.1.1正常损失 89

2.1.2非正常损失 90

2.1.3区段或分带煤柱损失 90

2.1综采放顶煤资源损失分析 90

2.2.1正常损失 90

2.2.2非正常损失 90

2.2.3区段或分带煤柱损失 91

3综放开采顶煤冒放性分析与采煤工艺 92

3.1综放面顶煤冒放性评价及分类方法 93

3.1.1顶煤冒放性评价指标 93

3.1.2 顶煤冒放性分类 95

3.2综采放顶煤的巷道布置要求 95

3.2.1 开拓巷道布置要求 95

3.2.2 开拓巷道布置要求准备巷道布置要求 95

3.2.3 回采巷道布置要求 96

3.2.4 小环节设计施工要求 96

3.3放矿理论 97

3.3.1放矿椭球体理论 97

3.3.2放矿椭球体参数 97

3.3.3放矿椭球体的运用 98

3.4顶煤的破碎过程 99

3.4.1顶煤破碎过程 99

3.4.2顶煤破碎的作用因素 100

3.4.3采放比 100

3.4.4放煤步距 101

3.4.5支架选型 102

3.4.6放煤方式 102

3.4.7工人操作 103

4提高综采放顶煤采出率的途径与方法 107

4.1减少放煤损失的措施 104

4.1.1正常损失 104

4.1.2非正常损失 105

5 提高综放难冒煤层的方法 107

5.1煤层注水软化致裂技术 107

5.1.1技术原理 107

5.1.2技术关键 107

5.1.3工程实例 107

5.2深孔预裂爆破技术 109

5.2.1技术原理 109

5.2.2技术关键 109

5.2.3深孔爆破参数 110

5.2.4工程实例 110

6小结 112

参考文献 113

翻译部分

英文原文 114

中文原文 121

参考文献 126

致  谢 127

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