作品包括：

Word版说明书1份，共127页，约75000字

CAD版本图纸，共5张

摘要

本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。

一般部分是凉水井煤矿4.0 Mt/a新井设计。全篇共分为十个部分：矿区概况与井田地质特征、井田境界和储量、矿井工作制度和设计生产能力及服务年限、井田开拓、准备方式―采区巷道布置、采煤方法、井下运输、矿井提升、矿井通风及安全和矿井基本技术经济指标。

凉水井煤矿位于陕西省榆林市，矿井总面积约为68.08 km2，井田走向长平均约6.84 km，倾向长平均约9.81 km。本设计主采煤层为4-2、5-2、5-3煤，平均厚度为3 m、2.4 m、2.78 m，煤层赋存稳定，为缓倾斜煤层，倾角0°～3°，平均1°。井田内工业储量为579.01 Mt，可采储量为440.33 Mt。矿井正常涌水量120 m3/h，最大涌水量400 m3/h；矿井绝对瓦斯涌出量为8.18 m3/min，属于低瓦斯矿井，不易自燃，煤尘有爆炸危险。

凉水井矿设计年生产能力为4.0 Mt/a，服务年限为78.6年。矿井开拓方式为斜井双水平开拓。

设计首采区采用盘区准备方式，工作面长度240 m，采用走向长壁综合机械化采煤方法，矿井年工作日为330 d，工作制度为“四六制”。

大巷采用胶带输送机运煤，辅助运输采用无轨胶轮车运输。矿井通风方式为中央并列式。

专题是大断面煤巷支护技术研究与应用。

翻译部分英文原文题目是“Analysis on producemechanism and influence factorof CO gas onthe coal exploitation working face”。

关键词：斜井；盘区；综采；中央并列式；

目  录

一般部分 1

1 井田概况及地质特征 2

1.1井田概况 2

1.1.1交通位置 2

1.1.2地形、地貌 2

1.1.3河流 2

1.1.4气象及地震 2

1.1.5水源、电源与通讯 2

1.1.6、矿区规划及井田内小煤矿开采情况 4

1.1.7矿区经济状况 5

1.2地质特征 5

1.2.1地层及构造 5

1.2.2煤层、煤质及煤的工艺性能 6

1.2.3水文地质 10

1.2.4矿井开采技术条件 12

1.2.5其它有益矿产 12

2 井田境界和储量 14

2.1井田境界 14

2.1.1井田境界 14

2.1.2井田面积 14

2.2 矿井工业储量 14

2.2.1 井田勘探 14

2.2.2矿井工业储量 15

2.2.3矿井可采储量 16

2.2.4工业广场煤柱 17

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 18

3.1矿井工作制度 18

3.2矿井设计生产能力、服务年限 18

3.2.1校核煤层开采能力是否满足设计生产能力 18

3.2.3校核各种辅助生产环节的能力 18

3.2.4校核储量条件 19

4 井田开拓 20

4.1井田开拓的基本问题 20

4.1.1井筒形式的确定 20

4.1.2井筒位置的确定采（带）区划分 22

4.1.3工业场地的位置 22

4.1.4开采水平的确定及采盘区划分 22

4.1.5矿井开拓方案比较 23

4.2矿井基本巷道 26

4.2.1井筒 26

4.2.2开拓巷道 26

4.2.3井底车场及硐室 27

5 准备方式——盘区巷道布置 34

5.1煤层地质特征 34

5.1.1盘区位置 34

5.1.2盘区煤层特征 34

5.1.3煤层顶底板岩石构造情况 34

5.1.4水文地质 35

5.1.5地质构造 35

5.1.6地表情况 35

5.2盘区巷道布置及生产系统 35

5.2.1盘区准备方式的确定 35

5.2.2盘区巷道布置 35

5.2.3盘区生产系统 37

5.2.4盘区巷道掘进方法 38

5.2.5盘区生产能力及采出率 39

5.3盘区车场选型设计 40

5.4巷道掘进 40

5.4.1掘进工作面个数及掘进设备 40

5.4.2巷道掘进进度指标 40

5.4.3带区及工作面回采率 41

5.4.4采掘比例关系 41

5.4.5掘进率 41

5.4.6矸石率 41

6 采煤方法 42

6.1采煤工艺方式 42

6.1.1盘区煤层特征及地质条件 42

6.1.2确定采煤工艺方式 42

6.1.3回采工作面参数 43

6.1.4采煤工作面破煤、装煤方式 44

6.1.5采煤工作面支护方式 45

6.1.6工作面端头支护及超前支护方式 48

6.1.7各工艺过程注意事项 49

6.1.8回采工作面正规循环作业 51

6.2回采巷道布置 52

6.2.1回采巷道布置方式 52

6.2.2回采巷道支护参数 52

6.2.3回采巷道支护材料参数 53

7 井下运输 56

7.1概述 56

7.1.1井下运输的原始条件和数据 56

7.1.2井下运输系统 56

7.1.3运输距离和货载量 57

7.2盘区运输设备选择 57

7.2.1井下运输设计规定 57

7.2.2盘区运输设备的选择 57

7.3大巷运输设备选择 58

7.3.1主运输大巷设备选择 58

7.3.2辅助运输大巷设备选择 59

8 矿井提升 63

8.1矿井提升概述 63

8.2主副井提升 63

8.2.1主井提升 63

8.2.2副井提升设备选型 64

9 矿井通风及安全 68

9.1矿井概况、开拓方式及开采方法 68

9.1.1矿井地质概况 68

9.1.2开拓方式 68

9.1.3开采方法 68

9.1.4变电所、火药库 68

9.1.5工作制、人数 68

9.2矿井通风系统的确定 69

9.2.1矿井通风系统的基本要求 69

9.2.2矿井通风方式的选择 69

9.2.3矿井通风方法的选择 70

9.2.4盘区通风系统的要求 70

9.2.5工作面通风方式的选择 71

9.3矿井风量计算 71

9.3.1工作面所需风量的计算 71

9.3.2备用面需风量的计算 73

9.3.3掘进工作面需风量 73

9.3.4硐室需风量 73

9.3.5其它巷道所需风量 73

9.3.6矿井总风量 74

9.3.7风量分配 74

9.4矿井阻力计算 75

9.4.1计算原则 75

9.4.2矿井最大阻力路线 75

9.4.3计算矿井摩擦阻力和总阻力： 75

9.5选择矿井通风设备 80

9.5.1选择主要通风机 81

9.5.2电动机选型 83

9.6安全灾害的预防措施 84

9.6.1预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 84

9.6.2预防井下火灾的措施 84

9.6.3防水措施 85

10 设计矿井基本技术经济指标 86

参考文献 87

专题部分 88

1 绪论 89

1.1 问题的提出及研究意义 89

1.2 国内外研究现状 89

1.2.1国内外锚杆支护技术的发展和理论研究现状 89

1.2.2国内外煤巷综合掘进机械及锚杆支护装备的的研究现状 91

2巷道断面形状及锚杆相关参数的确定 94

2.1数值模拟方法及基本原理 94

2.1.1数值模拟方法的特点 94

2.1.2显式拉格朗日差分分析的基本原理 94

2.2巷道断面形状的确定 95

2.2.1数值模拟计算模型的建立 95

2.3锚杆长度、间距的确定 103

2.3.1计算模型的建立 103

2.3.2模拟结果分析 103

2.4本章小结 105

3工程实例 106

3.1 工程概况 106

3.1.1 煤层赋存及构造 106

3.1.2 煤层顶底板 106

3.1.3 大采高综采面切巷概况 106

3.2 支护设计 106

3.2.1 支护特点 106

3.2.2 支护方案选择 106

3.3 支护设计 107

3.3.1 顶板支护 107

3.3.2 巷帮支护 107

3.4 矿压监测 107

3.5结语 108

4结论 109

翻译部分 111

翻译原文 112

中文译文 117

致  谢 120

温馨提示:

1、题目前面的备注【字母数字编号】为本站整理分类的编号，与课题内容无关，请选题时忽视；

2、若题目上备注三维，则表示文件里包含三维源文件，由于三维组成零件数量较多，为保证预览截图的简洁性，本站将三维文件夹进行了打包。三维及CAD预览截图，均为本站电脑打开软件进行截图的，保证能够打开，下载原件超高清，下载后解压即可；

3、本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装Office2007。图纸软件为AutoCAD,PROE,UG,SolidWorks，CATIA等；

4、本站所有图文资料仅供用户学习参考，不作为任何商用或其他用途；
5、本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 不包修改，不支持退换，同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失；

6、 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。