作品包括：

Word版说明书1份，共145页，约77000字

CAD版本图纸，共5张

摘  要

本设计包括三个部分：一般设计部分、专题设计部分和翻译部分。

一般部分为东荣一矿1.5 Mt/a的新井设计，东荣二矿位于黑龙江省集贤县境内，交通十分便利。井田走向（东西）长平均约7.0 km，倾向（南北）长平均约4.0 km，井田水平面积为28.0 km2。主采煤层一层，即二槽煤层，平均倾角18.0°，厚约3.50 m。井田工业储量为335.75 Mt，可采储量238.67Mt，矿井服务年限为106 a。井田地质条件简单。表土层平均厚度142 m；矿井正常涌水量为100 m3/h，最大涌水量为200 m3/h；煤层硬度系数f=2.3，煤质牌号为长焰煤；矿井相对瓦斯涌出量为2.73 m3/min，属低瓦斯矿井；煤层无自然发火倾向，为易自燃煤层；煤尘有爆炸危险。

矿井采用双立井单水平开拓，采煤方法为走向长壁采煤法。大巷采用带式输送机运煤，辅助运输采用1 t固定箱式矿车。

设计首采区采用采区准备方式，工作面长度230 m，采用一次采全高采煤法，全部跨落法处理采空区。矿井采用“三八”制作业，两班半生产，半班检修。日进7个循环，循环进尺0.6 m，日产量4402.06 t。

矿井采用两翼对角式通风。通风容易时期矿井总需风量3324 m3/min，矿井通风总阻力 693.3Pa，风阻0.226 N•s2/m8，等积孔2.50 m2，矿井通风容易。矿井通风困难时期矿井总风量3324 m3/min，矿井通风总阻力1396.3 Pa，风阻0.459 N•s2/m8，等积孔1.76 m2，矿井通风中等困难。设计矿井的吨煤成本120.08 元/t。

专题部分题目是回采巷道复合顶板破坏机理与支护技术。

翻译部分是采矿活动诱发微震。

英文原文题目为：Triggering of Seismicity Remote from Active Mining Excavations

关键词：立井；上下山开采；采区；倾斜长壁采煤法；两翼对角式

目    录

1 矿区概述及井田地质特征 1

1.1矿区概述 1

   1.1.1地理位置 1

   1.1.2 矿区气候条件 1

   1.1.3 地形地貌及水系 1

1.2 井田地质特征 2

   1.2.1区域地质 2

   1.2.2井田地质 2

   1.2.3岩浆岩 3

   1.2.4煤层 3

   1.2.5水文地质 3

   1.2.6其它开采技术条件 5

   1.2.7对资源条件的评价 5

2 井田境界与储量 8

2.1井田境界 8

   2.2 矿井储量计算 8

   2.2.1构造类型 8

   2.2.2 矿井工业储量 8

   2.2.3 矿井可采储量 10

   2.2.4风井保护煤柱 12

   2.2.5大巷保护煤柱 13

   2.2.6矿井可采储量 13

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 14

3.1矿井工作制度 14

3.2矿井设计生产能力及服务年限 14

   3.2.1确定依据 14

   3.2.2矿井设计生产能力 14

   3.2.3矿井服务年限 14

   3.2.4井型校核 15

4 井田开拓 16

4.1井田开拓的基本问题 16

   4.1.1 井筒形式的确定 16

   4.1.2 井筒位置的确定采区划分 18

   4.1.3阶段划分和开采水平的确定 19

   4.1.4井田划分 19

   4.1.5主要开拓巷道 19

   4.1.6开拓方案比较 19

4.2矿井基本巷道 29

   4.2.1井筒 29

   4.2.2井底车场及硐室 29

   4.2.3主要开拓巷道 31

   4.2.4巷道支护 38

5 准备方式—采区巷道布置 39

5.1煤层地质特征 39

   5.1.1采区位置 39

   5.1.2采区煤层特征 39

   5.1.3煤层顶底板岩石构造情况 39

   5.1.4水文地质 39

   5.1.5地质构造 39

   5.1.6地表情况 39

5.2采区巷道布置及生产系统 39

   5.2.1采区范围及区段划分 39

   5.2.2煤柱尺寸的确定 39

   5.2.3  区段斜长的确定 40

   5.2.4  采区巷道布置 40

   5.2.5  采区巷道的联络方式 40

   5.2.6  采区接替顺序 41

   5.2.7  采区生产系统 41

   5.2.8  采区巷道掘进 42

   5.2.9  采区生产能力及采出率 42

5.3采区车场选型设计 43

   5.3.1  确定采区车场形式 43

   5.3.2  采区主要硐室布置 44

6 采煤方法 46

6.1采煤工艺方式 46

   6.1.1采区煤层特征及地质条件 46

   6.1.2确定采煤工艺方式 46

   6.1.3回采工作面参数 46

   6.1.4  回采工作面的破煤和装煤方式 46

   6.1.5  回采工作面支护方式 49

   6.1.6  端头支护及超前支护方式 50

   6.1.7  各工艺过程注意事项 51

   6.1.8  工作面正规循环作业 53

6.2回采巷道布置 55

   6.2.1  回采巷道布置方式 55

   6.2.2  回采巷道参数 55

7  井下运输 57

7.1概述 57

   7.1.1  井下运输设计的原始条件和数据 57

   7.1.2  运输距离和货载量 57

   7.1.3  矿井运输系统 57

7.2采区运输设备选择 58

   7.2.1  设备选择原则 59

   7.2.2  区段运输设备选型 59

   7.2.3  上山运输设备选型 59

7.3  大巷运输设备选择 61

   7.3.1  运输大巷设备选择 61

   7.3.2  辅助运输大巷设备选择 61

8  矿井提升 63

8.1概述 63

8.2主井提升 63

   8.2.1  箕斗 63

   8.2.2  提升机 63

   8.2.3  钢丝绳技术特征 64

   8.2.4  提升能力验算 64

8.3  副井提升 65

9 矿井通风及安全 67

9.1矿井通风系统选择 67

   9.1.1  矿井概况 67

   9.1.2  矿井通风系统的基本要求 67

   9.1.3  矿井通风方式的选择 67

   9.1.4  主要通风机工作方式选择 68

   9.1.5  采区通风系统的要求 69

   9.1.6  工作面风流方向选择 69

   9.1.7  工作面通风方式选择 70

9.2矿井风量计算 71

   9.2.1  回采工作面风量计算 71

   9.2.2  备用面需风量的计算 72

   9.2.3  掘进工作面风量计算 72

   9.2.4  硐室需风量 73

   9.2.5  其它巷道风量计算 73

   9.2.6  矿井总风量计算 73

   9.2.7  风量分配 74

   9.2.8  通风构筑物 75

9.3全矿通风阻力计算 75

   9.3.1  确定矿井通风容易和困难时期 76

   9.3.2  矿井最大阻力路线 76

   9.3.3  矿井通风阻力计算 76

   9.3.4  矿井通风总阻力 80

   9.3.5  矿井总风阻及总等积孔 80

9.4通风机选型 81

   9.4.1  选择矿井通风设备要求 81

   9.4.2  通风机风压的确定 81

   9.4.3  电动机选型 83

   9.4.4  矿井主要通风设备的要求 84

   9.4.5  对反风、风硐的要求 85

9.5防止特殊灾害的安全措施 85

   9.5.1  瓦斯管理措施 85

   9.5.2  煤尘的防治 85

   9.5.3  预防井下火灾的措施 86

   9.5.4  防水措施 86

10 设计矿井基本技术经济指标 102

回采巷道复合顶板破坏机理与支护技术 103

1  引言 103

2  复合顶板巷道变形破坏机理 103

3  复合顶板巷道控制理论 113

4  复合顶板巷道控制技术 121

5  主要结论 126

参 考 文 献 127

英文原文 129

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