M471-盖板零件的机械加工工艺规程及钻床夹具设计 下载积分：50　资料编号： M471

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说明书1份，共26页，约9300字左右

CAD版本本图纸，共5张

摘 要

本设计的主要内容是设计钻床夹具，需要设计盖板零件的钻6-Ф8孔的专用夹具。文中介绍了工件在夹具体中的定位方式，定位元件与定位机构的选择，及夹紧机构的选择与设计。

机械零件上往往都有各种不同用途和不同精度的孔需要加工。在机械加工中，孔的加工量所占比例较大，其中钻头、扩孔钻、铰刀等定尺寸刀具加工占相当多数。这时，除了要保证孔的尺寸精度外，还要达到孔的位置精度要求。在单件小批量生产中，用划线后找正孔轴线位置方法加工，更因钻头刚性差、易变形，因此生产效率低且精度差。在批量生产中一般都采用钻床夹具，钻床夹具又称钻模，通过钻套引导刀具进行加工可准确地确定刀具与工件之间的相对位置，是钻模的主要特点。钻削时，被加工孔的尺寸和精度主要由刀具本身的尺寸和精度来保证；而孔的位置精度则由钻套在夹具上相对于定位元件的位置精度来确定。因为通过钻套引导刀具进行加工，这就既可能提高刀具系统刚性，又能防止钻头引偏。

关键词：工艺分析；钻床夹具；夹具设计；夹具制造工艺

目 录

绪 论 1

第一章 盖板零件的工艺分析 2

1.1零件的结构工艺性分析 2

1.2零件的技术要求分析 2

1.3毛坯的确定 3

1.4定位基准的选择 3

1.5工艺方案的确定 3

1.5.1表面加工方法的选择 3

1.5.2工艺路线的确定 3

1.6设备及其工艺装备的确定 4

1.6.1机床的选择 4

1.6.2刀具的选择 4

1.6.3量具的选择 5

第二章 夹具设计方案 6

2.1机床夹具发展趋势 6

2.2钻床夹具的设计要求 6

2.3问题的提出 7

2.4定位基准的确定 7

2.5定位方案的确定 7

2.6夹紧方案的确定 7

第三章 夹具结构设计及误差分析 8

3.1定位元件的确定 8

3.2夹紧元件的确定 8

3.3钻模板类型的确定 9

3.4钻套的选用 9

3.5定位误差分析 10

3.6切削力及夹紧力的计算 10

3.7夹具总体结构草图 11

第四章 夹具非标件的加工工艺 12

4.1夹具体的加工工艺 12

4.1.1技术要求分析 12

4.1.2基准的选择 13

4.1.3工艺路线的确定 13

4.1.4刀具的选择 13

4.1.5加工设备的选择 14

4.2钻模板的加工工艺 14

4.2.1技术要求分析 15

4.2.2基准的选择 15

4.2.3装夹方式的选择 15

4.2.4工艺路线的确定 15

4.2.5刀具的选择 16

4.2.6加工设备的选择 16

4.3小结 16

第五章 夹具的装配 17

5.1装配顺序 17

5.2装配的注意事项 17

第六章 设计的注意事项 18

设计小结 19

参考文献 20

致 谢 21

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