作品包括:
说明书1份,共22页,约8100字左右
CAD图版本图纸,共7张
SW三维图一份
右半盘零件加工工艺及夹具设计
摘 要
本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。
右半盘零件的工艺设计、工序设计以及夹具设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。
关键词 右半盘;工艺;夹具设计;切削用量
目 录
摘 要 2
第一章:概述 5
1.1零件图 5
1.2 零件结构工艺分析 6
1.3 数控加工内容要求 7
第二章:零件加工工艺方案 8
2.1 毛坯选择 8
2.2 定位基准的选择 8
2.3 装夹方案 9
2.3.1 夹具选择 9
2.3.2 装夹方案的确定 10
2.4 加工顺序的安排 11
2.5 加工方案 11
第三章:切削液的选择 12
第四章:确定切削用量及基本工时 13
4.1粗车 13
4.11加工条件 13
4.12计算铣削用量 13
4.13计算工时 13
4.2精车 13
4.21加工条件 13
4.22计算铣削用量 14
4.23计算工时 14
4.3 钻3-Φ65mm孔 14
4.31加工条件 14
4.32计算切削用量 14
4.3计算工时 15
4.4铣削两个缺口 15
4.41加工条件 15
4.42计算铣削用量 15
4.43计算工时 16
4.5 钻6-Φ11.8mm孔 16
4.51加工条件 16
4.52计算切削用量 16
4.3计算工时 16
4.5 铰6-Φ12H7mm孔 17
4.51加工条件 17
4.52计算切削用量 17
4.53计算工时 17
第五章 专用夹具的设计 18
5.1钻孔夹具 18
5.2问题的提出 18
5.3定位基准的选择 18
5.4切削力和夹紧力的计算 18
5.5定位误差分析 18
5.6夹具设计及操作的简要说明 19
结束语 20
致谢词 21
参考文献 22
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