R553-转向节加工工艺及夹具设计【2套夹具】 下载积分：150　资料编号： R553

作品包括:

说明书1份，共44页，约14000字左右

工序卡一份

过程卡一份

CAD版本图纸，共19张

摘  要 

本次设计是对转向节的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。转向节零件的主要加工表面是转向节轴表面，端面，主销孔及键槽加工。由加工工艺原则可知，为了保证零件的精度，同时节约成本縮短加工周期提高生产效率。那么一个良好的工艺安排以及专用夹具的设计必不可少。在工艺的安排下不紧考虑合理的加工要求，还要考虑操作者及加工机械的安全。同时夹具的设计也要考虑拆卸的方便及安全。设计一个良好的工艺工装安排路线必须对加工件的详细分析及周密考虑后才能得出。所以分析问题是解决问题的关键。同时还要反复的调整。来寻求一个最好的方案。这样才能保证工件的加工精度及生产节拍。

关键词  转向节，加工工艺，专用夹具

目  录

摘  要 Ⅰ

ABSTRACT II

目录 1

1绪  论 1

2  转向节加工工艺规程设计 3

2.1零件的分析 3

2.1.1零件的作用 3

2.1.2零件的工艺分析 3

2.2工艺过程设计所应采取的相应措施 4

2.3转向节加工定位基准的选择 4

2.3.1 确定毛坯的制造形式 4

2.3.2粗基准的选择 4

2.3.3精基准的选择 5

2.4 工艺路线的制定 5 

2.4.1 工艺方案一 5

2.4.2 工艺方案二 6

2.4.3 工艺方案的比较与分析 6

2.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 6

2.6确定切削用量及基本工时（机动时间） 8

2.7时间定额计算及生产安排 23

2.8 本章小结 26

3拉削转向节?41主销孔夹具设计 27

3.1拉削转向节?41主销孔夹具设计 27

3.2定位方案的分析和定位基准的选择 27

3.3拉削力与夹紧力计算 28

3.4底座设计 28

3.5夹具精度分析 28

3.6本章小结 29

4钻2-?14.5及4-?16夹具设计 30

4.1钻2-?14.5及4-?16夹具设计 30

4.2定位方案的分析和定位基准的选择 30

4.3钻削力与夹紧力计算 31

4.4V型块与本体的设计 31

4.5夹具精度分析 32

4.6本章小结 32

5铣主销孔外侧面夹具设计 33

5.1铣主销孔外侧面夹具设计 33

5.2定位方案的分析和定位基准的选择 33

5.3铣削力与夹紧力计算 34

5.4底座的设计 34

5.5夹具精度分析 35

5.6本章小结 35

结   论 36

参 考 文 献 37

致  谢 38

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