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V296-400公斤手动台式焊接变位机设计 下载积分:50 资料编号: V296

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作品描述

作品包括:

Word版设计说明书1份,共42页,约10000字

CAD版本图纸,共3张


400公斤手动台式焊接变位机

摘  要

在我国,焊接变位机已成为制造业的一种不可缺少的设备,在焊接领域把他划为焊接辅机。近十年来,这一产品在我国工程机械行业,有了较大的发展,并获得了广泛的应用。使用焊接变位机械可缩短焊接辅助时间,提高劳动生产率,减轻工人劳动强度,保证和改善焊接质量,并可充分发挥各种焊接方法的效能。

400公斤手动焊接变位机正是当前众多焊接机械产品的一种,它通过一些机械传动机构,用来实现焊接工件的回转、倾斜,使得焊工操作的更加方便快捷,提高工作效率。在本次设计中,参照设计数据和相关资料,首先选择机构和传动方式,确定机构各个部分的传动功率、转矩和进行强度计算和校核,保证机构的合理性,使得设计出的装备能在给定年限内正常工作;然后对各个机构进行连接设计,画出结构简图;最后设计细节问题,画出总装图,保证产品的可生产性,便于规模化生产。

本次设计的主要内容是一个倾斜机构,采用了蜗轮蜗杆机构,用来减小尺寸和实现传动机构的自锁。整个机构简单可靠,操作方便。


关键词:手动式焊接变位机,回转机构,倾斜机构

目  录

前言 1

第1章手动焊接变位机总体方案设计 4

§1.1 设计方案的确定 4

§1.2设计要求、技术要求 4

§1.3回转机构的确定 4

§1.4倾斜机构的确定 5

§1.5机构预期寿命估算 5

第2章倾斜机构设计 6

§2.1方案确定 6

§2.2倾斜力矩的计算 7

    §2.2.1最大倾斜力矩计算 7

§2.2.2计算传动功率,确定传动比 7

§2.2.3传动比分配 7

§2.3蜗轮蜗杆机构设计 8

§2.4选择蜗杆传动类型 8

§2.5选择材料 8

§2.6按齿面接触疲劳强度进行设计 8

§2.7蜗杆和蜗轮的主要参数与几何尺寸 10

§2.7.1  蜗杆 10

§2.7.2  蜗轮 10

§2.8  校核齿根圆弯曲疲劳强度 10

§2.9蜗杆轴结构设计及各部分尺寸 11

   § 2.9.1蜗杆轴结构设计如图 11

    §2.9.2确定蜗杆轴各段轴尺寸 11

§2.10蜗杆轴受力分析及校核 12

§2.10.1蜗杆轴受力分析 12

第3章回转机构设计 17

§3.1机构简图 17

§3.2机构预期寿命估算 18

§3.3机构工作条件 18

§3.4回转机构电动机的选择 18

§3.5回转机构减速器的设计 19

§3.5.1总传动比 19

§3.5.2总传动比的分配 19

§3.6传动装置的运动和动力参数的设计 20

§3.6.1各轴的转速 20

§3.6.2各轴的功率 20

§3.6.3各轴的转矩 20

§3.6.4各数据汇总 21

第4章蜗轮蜗杆机构设计 22

§4.1第一级蜗轮蜗杆机构设计 22

§4.2选择蜗杆传动类型 22

§4.3选择材料 22

§4.4按齿面接触疲劳强度进行设计 22

§4.5 第一级 蜗杆和蜗轮的主要参数与几何尺寸 24

§4.5.1  蜗杆 24

§4.5.2  蜗轮 24

§4.6  校核齿根圆弯曲疲劳强度 24

§4.7配换齿轮的校核 25

§4.7.1选材 25

§4.7.2按齿面接触强度设计 25

§4.7.3计算接触疲劳许用应力 26

§4.7.4计算圆周速度v 26

§4.7.5计算载荷系数 27

§4.7.6按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径 27

§4.8按齿根弯曲强度设计 27

§4.8.1计算弯曲疲劳应力 27

§4.8.2几何尺寸计算 29

§4.9第二级蜗轮蜗杆设计计算 29

§4.9.1选择蜗杆传动类型 29

§4.9.2选择材料 29

§4.9.3按齿面接触疲劳强度进行设计 29

§4.10 第二级 蜗杆和蜗轮的主要参数与几何尺寸 31

§4.10.1  蜗杆 31

§4.10.2  蜗轮 31

§4.10.3  校核齿根圆弯曲疲劳强度 31

第五章机架的设计 32

§5.1机架的总体设计 33

结语 34

参考文献 34

致  谢 36

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