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W266-圆规盒注塑模具设计【抽芯含UG三维图】 下载积分:50 资料编号: W266

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作品描述

作品包括:

word说明书一份,共36页,约15000字

CAD版本图纸,共13张

UG三维图纸2张

chanpin.prt

zhuangpeitu-UG.prt

  摘 要

 本课题主要是针对圆规盒的注塑模具设计,该圆规盒材料为丙烯晴-丁二烯-苯乙烯ABS,是工业生产中常见的一种保护盖产品。通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性,具体模具结构出发,对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、侧抽机构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核都有详细的设计,同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是圆规盒注塑模具的设计,也就是设计一副注塑模具来生产塑件产品,以实现自动化提高产量。针对塑件的具体结构,该模具是轮辐式浇口的单分型面注射模具。

关键词:注塑模、圆规盒、抽芯机构、注射工艺、抽芯距、模具结构。     

 

目   录

摘 要 - 1 -

目 录 - 2 -

前 言 - 6 -

第1章 塑件的工艺性分析 - 7 -

1.1 塑件的原材料分析 - 7 -

1.2  塑件的结构工艺性分析 - 8 -

1.3 塑件的尺寸精度分析 - 8 -

1.4 塑件表面质量分析 - 8 -

第2章 成型设备选择与模塑工艺规程编制 - 9 -

2.1计算制品的体积和重量 - 9 -

2.2初选注射机 - 9 -

2.3 塑件模塑成型工艺参数的确定 - 10 -

2.4 设计模塑工艺卡 - 11 -

第3章 注射模的结构设计 - 12 -

3.1分型面的选择 - 12 -

3.2 型腔数目的确定及型腔的排列 - 13 -

3.3 浇注系统的设计 - 13 -

3.3.1主流道设计 - 14 -

3.3.2分流道的设计 - 16 -

3.3.3 分流道截面形状与效率 - 17 -

3.3.4浇口设计 - 17 -

3.4 型芯、型腔结构的设计 - 19 -

3.4.1 型腔结构设计 - 20 -

3.4.2 型芯结构设计 - 20 -

3.5 脱模机构的设计 - 21 -

3.6侧抽机构设计 - 23 -


第4章 注射模设计计算 - 26 -

4.1成型零件尺寸计算 - 26 -

4.1.1影响塑件尺寸和精度的因素 - 26 -

4.2模板尺寸设计 - 27 -

第5章 冷却系统的设计 - 28 -

5.1温度调节系统的作用 - 28 -

5.1.1温度调节系统的要求 - 28 -

5.1.2温度调节系统对塑件质量的影响 - 28 -

5.2冷却系统的机构 - 29 -

5.2.1模具冷却系统的设计原则 - 29 -

5.2.2模具冷却系统的结构 - 30 -

第6章 注射机有关参数的校核 - 31 -

6.1 模具闭合高度计算 - 31 -

6.2 模具安装部分的校核 - 31 -

6.3模具开模行程校核 - 31 -

第7章 模具的工作原理及特点 - 32 -

设计总结 - 34 -

致 谢 - 35 -

参考文献 - 36 -

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