作品包括:
说明书1份,共24页,约7000字左右
工序卡一张
过程卡一张
CAD版本本图纸,共4张
摘 要
本次课程设计的研究目的是:通过这次课程设计,将所学理论与生产实践相结合,得到分析问题和解决问题能力的初步培养,另外也为以后做好毕业设计,走上工作岗位进行一次综合训练。
研究方法有:阅读《机械制造技术基础课程设计指导书》了解各项设计步骤的具体内容;参考设计实例,熟悉设计的流程和相关工艺计算方法的应用;查阅设计手册,掌握工具和参数的选用方法。
结果:完成了给定零件的机械加工工艺规程设计和指定工序的专用机床夹具设计。
结论:一个零件的生产,在设计的过程要考虑到许多因素,我们要成为一个优秀的设计者,就必须熟悉设计过程的方方面面,并且理论结合实践,积累丰富的实践经验,这样才能在设计的过程中游刃有余。
目 录
1机械加工工艺规程的制订 …………………………………1
1.1零件的分析 …………………………………………1
1.1.1零件的作用 ………………………………………1
1.1.2零件的技术要求 ………………………………1
1.1.3零件的工艺性 ………………………………2
1.1.4零件的生产类型 ………………………………2
1.2确定毛坯 …………………………………………2
1.2.1确定毛坯的种类 ……………………………2
1.2.2确定铸件加工余量及形状 ……………………3
1.2.3绘制铸件毛坯图 ………………………………3
1.3工艺规程设计 …………………………………………4
1.3.1选择定位基准 ……………………………………4
1.3.2选择加工方法 ……………………………………4
1.3.3制定工艺路线 …………………………………4
1.3.4机械加工余量、工序尺寸及公差的确定…………5
1.3.5设备及工装的选用 ……………………………6
1.3.6确定切削用量及时间定额 …………………6
2机床夹具设计 ………………………………………11
2.1定位基准的选择 ……………………………………11
2.2定位元件的设计 ………………………………12
2.3确定导向装置 ……………………………………12
2.4确定夹紧机构 ……………………………………14
2.5定位误差分析 ……………………………………14
2.6钻削力与夹紧力的计算 ……………………………15
2.7夹具体设计及操作的简要说明 ……………………16
方案综合评价与结论 ………………………………17
体会与展望 ……………………………………………17
参考文献 ………………………………………………18
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