JJ1961-基于UG塑料花盆座的注塑模具设计[含UG三维图] 下载积分：120　资料编号： JJ1961

作品包括:

Word版说明书1份，共46页，约14000字

任务书一份

开题报告一份

外文翻译一份

CAD版本图纸，共6张

UG三维图一份

摘要

本次设计的课题来自于生活，应用的范围较广，由于塑件本身结构简单，可以进行批量生产，选用的材料也比较常见，应用也比较广泛，再从对塑件尺寸的设计，进一步的提高质量、降低成本、提高生产效率。通过这次设计，也很好的考验了自身的能力，加强了对注塑成型的理解，也锻炼了设计和制造的能力。

设计的课题是塑料花盆底座,介绍了注塑模的成型过程和模具的构造及工作的原理。通过对模具的结构和工艺性分析，确定了模具的分型面、浇口形状、流道结构、顶出机构以及所选用的注射机的型号。材料选用流动性好，在日用品方面应用比较多的PE（聚乙烯）。通过一系列的工艺分析、选材及模具设计，最终制定了一个完整的塑料花盆底座生产流程。利用UG NX7.5绘制3D模型以及AutoCAD绘制2D工程图，最后经过一系列设计，生成总工程图。

关键词：模具设计；注塑模；PE；UG；CAD

目录

1、塑件的工艺性分析1

1.1塑件结构分析1

1.2材料成型工艺分析1

1.3、拟定模具结构形式3

1.3.1在UG7.5中建立3D模型3

1.3.2型腔数量的确定4

2、注射机型号的确定5

2.1注射机的选择5

2.2塑件和流道凝料在分型面上的投影面积及所需要的锁模力计算6

2.3注射机工艺参数的校核7

2.3.1锁模力的校核7

2.3.2开模行程的校核7

3.1流道设计8

3.1.1主流道的设计8

3.1.2冷料井的设计9

3.2浇口设计9

3.3分型面的设计10

3.4排气系统的设计11

4成型零部件的设计和计算12

4.1凹模结构设计12

4.2凸模结构设计12

4.3成型零件工作尺寸的计算13

4.4内模设计的确定13

4.4.1内模设计的原则13

4.4.2内模强度13

5模体（模架）的确定15

6合模导向和定位机构设计16

6.1导柱导向机构16

6.2导套的设计17

7脱模推出机构的设计18

7.1设计原则18

7.1.1脱模推出机构的设计原则18

7.1.2脱模机构的分类18

7.2脱模力的计算18

7.3选择脱模机构19

7.3.1制品推出的基本方式19

7.3.2塑件的推出机构19

7.4浇注系统凝料脱出机构20

8冷却系统的设计和计算21

8.1冷却系统的设计21

8.2冷却时间的计算21

8.3冷却参数的计算21

9模具零件选材及制造工艺25

9.1模具各零件的选材25

结合零件每个部分的功用和国家标准，下表为零件选材25

9.1.1塑料模具型腔、型芯的选材25

9.1.2模板零件的选材25

9.1.3浇注系统零件的选材25

9.1.4导向零件的选材26

9.1.5推出机构零件的选材26

9.1.6其它零件26

9.2型腔类零件工艺设计26

10、运用UG7.5模具CAD 28

10.1初始化项目28

10.2模具坐标系28

10.3设置收缩率28

10.4创建模具工件28

10.5创建型腔布局29

10.6添加模架31

10.7添加标准件32

10.8创建浇注系统32

10.9创建冷却系统32

11.生成和处理工程图34

11.1 UG中生成工程图34

11.2 AutoCAD中工程图的处理36

12、设计心得和体会38

13、致谢39

参考文献40

温馨提示:

1、题目前面的备注【字母数字编号】为本站整理分类的编号，与课题内容无关，请选题时忽视；

2、若题目上备注三维，则表示文件里包含三维源文件，由于三维组成零件数量较多，为保证预览截图的简洁性，本站将三维文件夹进行了打包。三维及CAD预览截图，均为本站电脑打开软件进行截图的，保证能够打开，下载原件超高清，下载后解压即可；

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