Q966-年产1000万支氟康唑滴眼液生产工艺设计 下载积分：50　资料编号： Q966

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Word版设计说明书1份，共38页，约20000字

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外文翻译一份

CAD版本图纸，共5张

摘要

氟康唑[α-（2,4-二氟苯基）-α-（1H-1,2,4-三唑-1-基甲基）-1H-1,2,4-三唑-1-基乙醇]为氟代三唑类抗真菌药，抗菌谱与酮康唑相似，抗菌活性比酮康唑强。其作用机制是抑制真菌细胞膜必要成分麦角甾醇合成酶，使麦角甾醇合成受阻，破坏真菌细胞壁的完整性，抑制其生长繁殖。本设计介绍了年产1000万支氟康唑滴眼液的生产工艺设计。采用的是滴眼液生产工艺路线，经配液、过滤、罐装、封口、灭菌、质检等工序生产氟康唑滴眼液。包括氟康唑滴眼液的产品概述，工艺流程的论述，全流程的物料衡算、热量衡算，设备选型，厂区布置和车间布置设计，劳动组织和岗位定员，安全生产和劳动保护，“三废”治理和综合利用以及生产效益的分析等内容。

关键词：氟康唑  工艺设计  物料衡算  车间布置

目    录

摘  要 1

ABSTRACT 1

第一章  概述 2

1.1产品介绍 2

1.1.1名称 2

1.1.2化学结构 2

1.1.3理化性质 2

1.1.4含量测定 2

1.2适应症状 2

1.3药物相互作用 3

1.4不良症状 3

1.5药理毒理 3

1.6禁忌症 4

第二章  生产工艺原理与设计 4

2.1滴眼液简介 4

2.1.1滴眼液定义 4

2.1.2滴眼液的特点 4

2.2处方 4

2.2.1处方介绍 4

2.2.2制法 5

2.3氟康唑滴眼液质量标准 5

2.3.1滴眼液的质量要求 5

2.3.2含量测定 5

2.4车间设计概述 6

2.4.1设计目的 6

2.4.2设计依据 6

2.5 工艺流程 6

2.5.1生产工艺流程图 6

2.5.2生产工序 7

第三章  物料衡算 8

3.1概述 8

3.1.1物料衡算基准 8

3.1.2生产规模 9

3.1.3基础数据 9

3.1.4处方设计 10

3.2物料衡算 10

第四章  能量衡算 11

4.1概述 11

4.2能量衡算的依据 12

4.3能量衡算 12

第五章  生产设备选型 14

5.1 主要设备选择 14

5.1.1选用原则 14

5.1.2设备选型依据 14

5.2主要设备 18

5.3设备安装 18

第六章  厂区平面图和车间布置设计 18

6.1厂区平面图布置 18

6.1.1厂址选择基本原则 18

6.1.2需要考虑的因素 19

6.1.3厂区划分和组成 19

6.2车间布置 20

6.3车间走廊的设计 21

6.3.1环形走廊 21

6.3.2外侧走廊 21

6.3.3内侧走廊 21

6.4净化空调设施 21

第七章  劳动组织和岗位定员 22

7.1劳动组织 22

7.1.1劳动定额 22

7.2岗位定员 22

第八章  安全生产和劳动保护 23

8.1安全生产 23

8.1.1安全生产概述 23

8.1.2安全措施 23

8.2劳动保护 25

8.2.1劳动保护概述 25

8.2.2劳动保护的意义 25

8.2.3劳动保护的内容 25

第九章  三废治理和综合利用 26

9.1制剂生产中的“三废” 26

9.2治理和利用 26

9.2.1废气 26

9.2.2废水 26

9.2.3固体废物 28

第十章  生产效益分析 28

10.1生产成本 28

10.2经济效益指标 29

10.3提高生产效益的思路 29

附  录 31

致  谢 32

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