Z4066-顺酐酯化工艺生产1,4-丁二醇项目初步设计 下载积分：100 资料编号： Z4066
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作品描述
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Word版说明书1份，共289页，约150000字
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目录
概述 2
第一章 总论 1
1.1 概述 1
1.1.1 项目名称 1
1.1.2 项目性质 1
1.1.3 项目建设性质及规模 1
1.1.4 项目简介 1
1.2 设计依据和原则 1
1.2.1 设计依据 1
1.2.2 设计原则 2
1.3 设计指导思想 2
1.4 设计范围 3
1.5 建设规模及产品方案 3
1.5.1 建设规模 3
1.5.2 产品方案 3
1.6 主要原料、辅助原料 3
1.6.1 原材料规格和消耗 3
1.6.2 辅助材料 4
1.6.3 主要原料、辅助原料来源表 5
1.7 生产方法及全厂总流程 5
1.7.1 生产方法 5
1.7.2 工艺流程简介 5
1.7.3 全厂总流程 6
1.8 厂址概况 6
1.9 公用工程 6
1.10 环境保护及综合利用 7
1.10.1 废水 7
1.10.2废气 9
1.10.3废固 9
1.11 工厂的机械化自动化水平 10
1.12 劳动安全卫生 10
1.13 消防 11
1.14 工程、水文、地质条件和气象资料 11
1.15 管理体制及定员 12
1.15.1 管理体制 12
1.15.2 全厂总定员 12
1.16 全厂综合技术经济指标 14
1.17 存在的问题及解决的意见 15
1.18 本项目总体评价 15
第二章 技术经济 16
2.1 财务评价依据 16
2.2 资金筹措情况 16
2.3 资金使用情况 16
2.4 主要经济数据 17
第三章 总图运输 20
3.1 设计概述 20
3.1.1 设计规范 20
3.1.2 选用理由 20
3.2 厂址选择依据 21
3.3 厂址环境概况 21
3.3.1 自然环境概况 22
3.3.2 社会经济环境概况 24
3.3.3 交通运输状况 25
3.4 总平面布置 25
3.4.1 依据 25
3.4.2 总平面布置要求原则 26
3.4.3总体布局流程 28
3.4.4总体布局概述 30
3.4.5总体布局设计思想 31
3.4.6厂区分区介绍 33
3.4.7厂区绿化 37
3.4.8其他设置 38
3.5 竖向设计 38
3.5.1 技术要求 38
3.5.2 竖向布置方式 39
3.6 工厂运输 40
3.6.1 厂区运输设计要求 40
3.6.2 厂区交通运输条件 40
3.6.3 道路运输设计 40
3.7 建筑防火规范 41
3.7.1 装置的火灾危险类别划分 41
3.7.2 建筑物耐火等级划分 42
3.7.3 界区内装置间设计距离说明 43
3.7.4 本项目与厂区周边的设计距离 43
第四章 化工工艺与系统 45
4.1.1 概况 45
4.1.2 装置规模及组成 46
4.1.3 主要原料、辅助原料 46
4.1.4 催化剂 47
4.1.5 公用工程 47
4.1.6 性能指标 47
4.1.7 标准规范 47
4.2 工艺方案论证 48
4.2.1 主要工艺概况 48
4.2.2 1,4-丁二醇合成工艺技术方案 49
4.2.3 1,4-丁二醇合成工艺投资方案比较 50
4.2.4 不同工艺方案其它方面比较 51
4.2.5 1,4-丁二醇合成工艺技术方案及选用理由 59
4.3 工艺流程叙述 61
4.3.1 顺酐酯化工段 61
4.3.2 二酯加氢工段 61
4.3.3 甲醇回收工段 62
第五章 布置与配管 64
5.1 设计依据 64
5.2 车间布置 64
5.2.1 概述 64
5.2.2厂房布置 66
5.2.3单元设备布置方法 70
5.3管道设计与布置 75
5.3.1总述 75
5.3.2设计依据 75
5.3.3管道设计 76
5.3.4管道布置 83
5.3.5管道布置典型设计 87
5.4管道防腐设计 91
5.4.1概述 91
5.4.2钢质管道腐蚀的分类和破坏形式 92
5.4.3常用的防腐蚀涂料 92
5.4.4管道防腐蚀设计 93
第六章 空压站、氮气站、冷冻站 95
6.1设计依据 95
6.2空压站 95
6.2.1压缩空气用途 95
6.2.2仪表空气质量要求 95
6.2.3空压站设备及布置 96
6.3氮气站 97
6.4冷冻站 97
第七章 厂区外管 98
7.1设计依据 98
7.2管道敷设原则 98
7.3管道设计与布置 98
7.3.1管道材质选择 98
7.3.2管道防腐保温要求 98
7.3.3管道设计特殊要求 99
7.3.4阀门布置 99
7.3.5外管架电气、仪表桥架布置 99
7.3.6外管架检修平台及检修通道布置 99
第八章 分析化验 100
8.1 设计依据 100
8.2 设计原则 100
8.3 顺酐的分析化验 101
8.4 甲醇的分析化验 101
8.5 1,4-丁二醇的分析化验 102
8.6 四氢呋喃 的分析化验 102
8.7其它原料和中间产物的检测 102
第九章 设备 103
9.1总述 103
9.1.1过程设备的基本要求 103
9.1.2过程设备设计的作用 103
9.1.3过程设备设计与选型的主要内容 103
9.2设备设计与选型 104
第十章 自动控制及仪表 108
10.1设计依据 108
10.2控制系统概述 108
10.3自动控制系统 109
10.3.1集散控制系统 109
10.3.2安全仪表系统（SIS） 110
10.3.2紧急停车系统（ESD） 111
10.3.3自动控制系统的确定 111
10.4仪表的选用 111
10.4.1仪表的选用原则 111
10.4.2主要仪表的选用 112
10.4.3仪表电源 113
10.4.4仪表气源 113
10.5设备控制方案 114
10.5.1泵的基本控制方案 114
10.5.2压缩机的控制方案 116
10.5.3换热器的控制方案 117
10.5.4反应器系统的控制方案 122
10.5.5气液分离器的控制方案 123
10.5.6塔设备的控制方案 124
10.6复杂控制系统 125
10.6.1串级控制 125
10.6.2比值控制 126
10.7有害气体检测系统（FGS） 126
10.8紧急停车系统（ESD） 126
10.9 SIS设计 127
10.9.1 SIS简介 127
10.9.2 SIS设计 129
第十一章 供配电 132
11.1设计范围 132
11.2设计依据 132
11.3设计原则 133
11.4供电电源 133
11.5用电负荷 134
11.5.1电力负荷性质 134
11.5.2本项目各级负荷说明 134
11.6用电方案选择 134
11.6.1配电所 135
11.6.2车间变电所 135
11.7配电线路 135
11.8电缆敷设 135
11.9照明系统 136
11.9.1室内照明 136
11.9.2室外照明 136
11.9.3应急照明 136
11.10防护系统 137
11.10.1防雷系统 137
11.10.2防静电接地系统 138
11.10.3火灾报警系统 139
11.10.4火灾自动报警系统布线 139
第十二章 电信 140
12.1设计原则 140
12.2设计范围 140
12.3设计内容 141
12.3.1生产调度电话 141
12.3.2行政管理电话 141
12.3.3无线通讯 141
12.3.4广播系统 141
12.3.5火灾报警系统 142
12.3.6可燃气、毒气报警系统 142
12.3.7综合布线系统 142
12.4全厂电信网络 143
第十三章 土建 144
13.1建筑概述 144
13.2设计依据 144
13.3建筑设计 145
13.3.1设计原则 145
13.3.2设计方案 145
13.4结构设计 147
13.4.1结构形式 147
13.4.2设计方案 147
13.5抗震设计 149
13.6安全疏散 149
第十四章 给排水 151
14.1设计概述 151
14.2设计依据 151
14.2.1厂址气候、水文情况 151
14.2.2设计规范及标准 151
14.3设计原则 152
14.4给水系统 152
14.4.1工艺用水系统 153
14.4.2循环冷却水系统 153
14.4.3生活用水系统 154
14.4.4消防用水系统 154
14.4.5杂用水系统 154
14.5排水系统 155
14.5.1生产排水系统 155
14.5.2生活排水系统 155
14.5.3雨水排放系统 155
14.5.4排水方式 156
14.6节水措施 156
第十五章 供热系统 157
15.1供热简介 157
15.2蒸汽系统 157
15.2.1蒸汽系统供热能力要求 157
15.2.2设计原则 158
15.2.3设计方案 159
第十六章 采暖通风及空气调节 160
16.1设计标准 160
16.2厂址所在地气候条件 160
16.3设计范围及目标 161
16.3.1设计范围 161
16.3.2设计目标 162
16.4设计参数 162
16.5设计方案 162
16.5.1设计原则 162
16.5.2采暖标准 163
16.5.3采暖介质 164
16.6通风 164
16.6.1通风概述 164
16.6.2通风设计 164
16.7空气调节 166
16.7.1概述 166
16.7.2设计方案 167
16.7.3空气调节冷热源 167
16.7.4防爆空调 167
16.7.5空调节能 168
第十七章 维修 169
17.1设计原则 169
17.2设备维护 169
17.2.1目的 169
17.2.2内容 169
17.2.3工作程序 170
17.3设备维修 171
17.3.1设备维修体制 171
17.3.2设备维护检修 171
17.3.3检修前准备 172
17.3.4检修前的安全教育 172
17.3.5维护检修 172
17.4典型维修项目 173
17.4.1高危设备的检修 173
17.4.2特种设备检修要求 173
17.4.3压力容器、管道的定期检修 173
17.4.4泵的检查与处理 174
17.5维修人员管理 174
17.5.1维修人员工作职责 174
17.5.2维修人员的管理要求 175
第十八章 液体原料、产品储运 177
18.1设计依据 177
18.2储运系统 177
18.2.1储存物质 177
18.2.2储存区设计 179
18.2.3储罐区布置及附件 180
18.3运输系统设计 181
18.3.1物料运输 181
18.3.2运输方式及工具 181
18.3.3原料产品装车要求 181
18.3.4运输注意事项 181
18.3.5运输路线布置 182
18.3.6装卸区设置 182
第十九章 固体原料、产品储运 183
19.1设计依据 183
19.2储存系统 183
19.2.1储存物质 183
19.2.2储存区设计 183
19.3固废处理 183
第二十章 全厂设备、材料仓库 185
20.1设计规范 185
20.2全厂性仓库 185
20.3仓储工艺 185
20.4仓库设计 185
第二十一章 消防专篇 188
21.1设计概述 188
21.2设计依据 188
21.2.1法律法规 188
21.2.2设计规范和标准 188
21.3火灾危险性分析 189
21.3.1主要物质危险性分析 189
21.3.2事故发生的可能性及危险性分析 189
21.3.3生产车间火灾危险性及耐火等级分析 190
21.3.4建筑的防火要求 190
21.4消防系统 191
21.4.1消防站 191
21.4.2消防给水系统 191
21.4.3泡沫灭火系统 192
21.4.4火灾自动报警系统 192
21.4.5可燃及有毒气体检测报警系统 192
21.4.6灭火器设放 192
21.4.7室内消防栓系统 192
21.5消防管理工作 193
21.5.1基础消防措施 193
21.5.2厂区消防布置 193
21.5.3紧急事故处理 193
21.5.4其他措施 194
21.5.5员工安全管理 195
第二十二章 环境保护专篇 196
22.1设计概述 196
22.2法规和标准 196
22.2.1法律法规 196
22.2.2设计标准 197
22.3三废总量一览表 198
22.4废液 198
22.4.1废液排放一览表 198
22.4.2废液处理方法及去向 199
22.5废气 200
22.5.1废气排放一览表 200
22.5.2废气处理方法及去向 201
22.6废固 201
22.6.1废固排放一览表 201
22.6.2废固处理方法及去向 202
22.7噪声处理措施 202
第二十三章 劳动安全卫生专篇 204
23.1设计规范 204
23.2生产过程中职业危险、危害因素的分析 205
23.2.1职业安全 205
23.2.2工业卫生 208
23.3重大危险源分析及相应安全措施 209
23.3.1重大危险源物质分析 209
23.3.2重大危险源分析 211
23.3.3安全设计 214
23.4ALOHA分析 218
23.4.1ALOHA分析简介 218
23.4.2软件主要功能 218
23.4.3储罐泄漏事故模拟 219
23.4.4模拟情景及结果 220
23.5HAZOP分析 223
23.5.1HAZOP分析概况 223
23.5.2HAZOP的基本原理 223
23.5.3HAZOP分析过程图 224
23.5.4HAZOP分析的节点与划分 224
23.5.5HAZOP分析的工艺引导词 225
23.5.6HAZOP在本项目中的应用步骤 226
23.5.7HAZOP分析的实际应用 227
23.5.8针对HAZOP分析采取的相应安全措施 233
23.6采取的安全措施 233
23.6.1防火、防爆 234
23.6.2生产工艺上的控制措施 235
23.6.3防雷、防静电 238
23.6.4防毒物危害 238
23.6.5防噪声 239
23.6.6其他防范措施 239
23.6.7安全色和安全标志 240
23.6.8发生事故时的应急措施 241
23.7安全生产责任制度 246
23.8劳动保护用品及卫生安全管理 246
23.9专用投资概算 247
第二十四章 能耗及节能措施 248
24.1设计说明 248
24.2过程节能及能耗计算 248
24.2.1项目综合能耗计算表 248
24.2.2每吨产品的能耗及计算表 249
24.2.3每吨产品能耗比较表 250
24.2.4万元产值综合能耗及计算 250
24.3能源选择合理性分析 251
24.4节能措施 252
24.4.1换热网络设计与热集成 252
24.2.2采取通风节能措施 253
24.4.3设备选用 253
24.5节水 253
24.5.1节水途径 253
24.5.2节水措施 254
第二十五章 行政管理设施及居住区 255
25.1设计依据 255
25.2行政管理设施 255
第二十六章 概算 256
26.1编制依据 256
26.2工程概况 256
26.3资金来源及投资方式 257
26.4投资分析 257
26.5经济评价 258
26.6主要技术经济指标 259
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