作品包括:
Word版说明书1份,共27页,约11000字
CAD版本图纸,共8张
中文摘要:支架——冲孔落料正装复合模以及弯曲模设计。通过分析制件的工艺性可确定制件的成形加工需要二副模具完成。即一套复合模和单工序弯曲模。复合模是指冲床在一次行程中,完成落料、冲孔等多个工序的一种模具结构。相对其他冷冲压模具结构而言,它具有以下一些优点:①工件同轴度较好,表面平直,尺寸精度较高; ②生产效率高,受条料外形尺寸的精度限制较小。但需考虑的问题是:模具零部件加工制造比较困难,成本较高,并且凸凹模容易受到最小壁厚的限制。
单工序弯曲模的性能好,且制造简单。容易保证制件精度。
该制件形状较简单、对称。材料为优质08钢。工艺性好。
关键词:复合模 工艺性能 凸凹模 模具制造
第1章 任务来源及设计目的意义………………………………1
1.1 设计任务来源 ……………………………………………1
1.2 设计目的及意义……………………………………………………1
第2章 冲压件工艺性分析及工艺方案确定……………………2
2.1 冲压工艺性分析 ………………………………………………… 2
2.2 工艺方案确定 ……………………………………………3
第3章 冲压部分设计……………………………………………5
3.1 零件工艺分析…………………………………………………… 5
3.2 冲压工艺方案的选择………………………………………………5
第4章 工艺计算…………………………………………………7
4.1排样方式的确定及其毛坯尺寸计算…………………………………7
4.2 冲压力的计算计算………………………………………………… 6
4.3 压力中心的确定及计算………………………………………………8
4.4 工作零件刃口尺寸的计算………………………………………… 9
4.5 卸料件的设计计算…………………………………………………10
第5章 模具总体设计……………………………………………12
第6章 主要零部件的设计…………………………………………14
6.1 工作零件的结构设计………………………………………………14
6.2 定位零件设计………………………………………………………16
6.3 卸料部件的设计……………………………………………………17
6.4 固定板、垫板及其他设计………………………………………… 18
第7章 冲压设备的选定………………………………………… 21
第8章 模具零件的加工工艺………………………………… 23
第9章 模具的装配………………………………………………24
结论 ……………………………………………………25
致谢 ……………………………………………………26
参考文献 ……………………………………………… 27
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