D113-500开坯线材轧机设计 下载积分：50　资料编号： D113

作品包括:

Word版说明书一份，46页，约15000字

CAD版本图纸，共6张

500开坯线材轧机设计

摘         要

线材的用途很广，在国民经济各个部门中，线材占有重要地位。据有关资料统计，各国线材产量占全部热轧总量的5.3～15.3﹪。近年来，对线材性能及表面质量的要求越来越高。尤其是对线材化学成分，机械性能，晶粒组织及晶粒粒度都要做检验，符合标准方可出厂。所以，对线材的苛刻要求决定了新轧机及相关新技术的飞速发展。

本次设计是对线材生产中的粗轧机（开坯机）部分进行设计。首先，根据轧制工艺对轧辊基本尺寸进行了设计，然后又根据轧制力矩选择了电机。在主传动系统中，对轧辊进行了受力分析和必要的强度校核，对机架也做了相应的校核。在设备改进方面，对H架进行了改进，改善了它的受力情况,提高了使用寿命。

通过本次设计使我对冶金机械的设计有了新的认识。但是，这其中还有很多的不足需要改进。能够完成本次设计离不开学院老师的支持，在此仅代表个人对提供帮助的老师表示衷心的感谢。

关键词：线材生产，开坯机，主传动

目   录

1绪论……………………………………………………………………………1

1.1选题的背景和目的……………………………………………………...1

1.2线材轧机在国内外的发展趋势………………………………………...2

1.2.1线材车间的轧机布置形式……………………………………...2

1.2.2多线轧制在生产中的大规模应用……………………………...2

1.2.3采用恒微张力轧制的好处……………………………………...2

1.2.4适当提高机架刚度……………………………………………...3

1.2.5提高轧辊耐磨性………………………………………………...3

1.2.6现代化线材车间的发展………………………………………...3

1.3开坯线材轧机研究的主要内容和方法………………………………...5

1.3.1线材生产车间的平面布置……………………………………...5

1.3.2粗轧机的作用…………………………………………………...5

1.3.3线材车间的生产工艺（流程）…………………………………6

1.3.4开坯线材轧机的研究方法和方向……………………………...6

2方案的选择和评述……………………………………………………………7

2.1方案的选择……………………………………………………………...7

2.2开坯机的生产特点……………………………………………………...7

2.3方案的选择和评述……………………………………………………...8

2.3.1主传动的设计方案……………………………………………...8

2.3.2轧辊调整装置的确定…………………………………………...8

2.3.3轧辊平衡装置的确定…………………………………………...9

2.3.4机架形式的确定……………………………………………….10

3主电机容量的选择…………………………………………………………..12

3.1轧制力的计算………………………………………………………….12

3.1.1轧辊主要尺寸的确定………………………………………….12

3.1.2孔型的布置…………………………………………………….12

3.1.3轧制力的计算………………………………………………….13

3.2电机轴上力矩的计算………………………………………………….15

3.3主电机选择…………………………………………………………….16

4主要零件的强度计算………………………………………………………..17

4.1轧辊的强度计算……………………………………………………….17

4.2机架的强度计算……………………………………………………….19

4.3轧辊轴承的计算……………………………………………………….25

4.4齿轮座的计算………………………………………………………….25

4.5梅花轴头的计算……………………………………………………….30

5关于H型架的改进方案…………………………………………………….31

6设备的可靠性及经济分析…………………………………………………..33

7润滑方法的选择……………………………………………………………..34

7.1轧辊轴承的润滑……………………………………………………….34

7.2人字齿轮及支承轴承的润滑………………………………………….34

7.3轧辊的冷却…………………………………………………………….34

 8试车方法和对控制系统的要求…………………………………………….35

8.1试车要求………………………………………………………………35

8.2维护规程………………………………………………………………35

结论……………………………………………………………………………36

致谢……………………………………………………………………………37

参考文献………………………………………………………………………38

附录A…………………………………………………………………………39

附录B…………………………………………………………………………43

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